AR63.10-W-0807B | 전체 측면 벽을 전체 사이드 멤버와 부분적 플로어 패널과 연결하여 교체 | 13.1.04 |
차체 943.899 코드(F15) 캡 MEGASPACE
차체 943.899 코드(F04) 캡 L (롱)
W63.10-1059-06
1 전체 측면 벽
3 플로어 패널
8 전체 측면 사이드 멤버
| 분해 | ||
위험! | 모서리가 날카로운 자동차 부품에서 절단과 찰과로 인한 상해위험 | 날카롭고 모서리를 깎지 않은 자동차 부품에서 작업할 경우에는 항상 보호장갑을 끼십시오. 수리용 받침대를 다듬질하여 매끄럽게 하십시오. | |
| 차체정비에 관한 일반 지침 | ||
1 | 정비 부위 범위에 위치한 부착장치를 분리하십시오. | ||
2 | 정비 부위 범위 안에 남는 부착장치를 덮으십시오. | 불꽃이 튀는 것으로 인한 손상을 방지하기 위해 내화성 방수천을 사용하십시오. | |
3 | 전체 측면 벽(1)과 전체 측면 사이드 멤버(8), 플로어 패널(3)을 분리하십시오 | ||
스팟 용접 연마기 | |||
볼엔드 밀링커터, Ø 12mm | |||
스팟 용접 제거기 Vario 드릴 WS 91 | |||
원형 와이어 브러시, 매듭형, Ø 70mm | |||
연삭 디스크, Ø 115mm, 80m/s, (최대 13,250/min) | |||
커팅 디스크, Ø 65mm, 80 m/s (최대 23,500/min) | |||
드릴 (전기/압축공기) | |||
앵글 그라인더 (전기식/공압식) | |||
차체용 톱 (전기/압축공기) | |||
습기/건조 흡입기 | |||
방수천 (내화성) | |||
4 | 장착을 위해 차체의 연결면을 준비하십시오 | ||
원형 와이어 브러시, 매듭형, Ø 70mm | |||
연삭 디스크, Ø 115mm, 80m/s, (최대 13,250/min) | |||
드릴 (전기/압축공기) | |||
앵글 그라인더 (전기식/공압식) | |||
습기/건조 흡입기 | |||
방수천 (내화성) | |||
아연색상 스폿 용접 가능 | |||
5 | 전체 측면 벽(1)과 전체 측면 사이드 멤버(8), 플로어 패널(3)을 장착하기 위해 준비하십시오. | ||
홀 펀칭 플라이어 Ø 7mm | |||
원형 와이어 브러시, 매듭형, Ø 70mm | |||
연삭 디스크, Ø 115mm, 80m/s, (최대 13,250/min) | |||
커팅 디스크, Ø 65mm, 80 m/s (최대 23,500/min) | |||
드릴 (전기/압축공기) | |||
앵글 그라인더 (전기식/공압식) | |||
차체용 톱 (전기/압축공기) | |||
습기/건조 흡입기 | |||
방수천 (내화성) | |||
아연색상 스폿 용접 가능 | |||
6 | 스트레이트닝 벤치에 횡단 멤버를 장착하십시오 | 첨부된 스트레이트닝 벤치 제조사의 도면에 주의하십시오. | |
7 | 직선 앵글 세트를 구축하십시오. | 첨부된 스트레이트닝 벤치 제조사의 도면에 주의하십시오. | |
8 | 캡을 스트레이트닝 벤치 위에 놓고 고정하십시오. | ||
| 장착 | ||
위험! | 전기 용접 시 고압으로 인해 사망의 위험을 초래할 수 있습니다. 점화가능성이 높은 물질의 범위에서 용접으로 인해 발생할 수 있는 폭발 위험 용접할 때 용접 스플래시 팟과 자외선으로 인한 상해위험 용접 증기의 흡입으로 인한 중독 위험 | 격리된 받침대를 사용하십시오. 안전복, 보안경, 보호마스크를 착용하십시오. 쉽게 점화되는 물질을 위험 지역에서 제거하십시오. 흡입장치를 사용하십시오. | |
9 | 전체 측면 벽(1)과 전체 측면 사이드 멤버(8), 플로어 패널(3)을 장착하고 용접하십시오. | ||
전극 밀러 | |||
C 클램프 | |||
클램핑 플라이어 | |||
원형 와이어 브러시, 매듭형, Ø 70mm | |||
연삭 디스크, Ø 115mm, 80m/s, (최대 13,250/min) | |||
Celette 스트레이트닝 벤치M8S | |||
Celette 직선 앵글세트 CC 7942 | |||
불활성 가스 용접장치 | |||
스폿 용접장치 | |||
드릴 (전기/압축공기) | |||
앵글 그라인더 (전기식/공압식) | |||
습기/건조 흡입기 | |||
방수천 (내화성) | |||
| 전기 용접작업을 할 때 차량 혹은 부품의 손상 방지를 위한 조치 | ||
10 | 플로어 패널(3)과 전체 측면 사이드 멤버(8)의 용접 나사를 나사 용접기를 사용하여 용접하십시오. | 나사 용접장치 | |
| 전기 용접작업을 할 때 차량 혹은 부품의 손상 방지를 위한 조치 | ||
11 | 수리범위에 위치한 실링을 MB 차체용 실링제를 사용하여 보충하십시오. | ||
12 | 수리범위와 수리범위에 인접한 면을 도장하십시오 | 도장 설명서 참조. | |
13 | MB 틈새 실런트를 보충하십시오 | ||
14 | 분리한 모든 부착장치를 다시 장착하십시오. |
스팟 용접 연마기
201 589 00 51 00
일반 시판 공구
번호 | 명칭 | |
WH58.30-Z-1002-01A | 볼엔드 밀링커터, Ø 12mm | |
WH58.30-Z-1003-01A | 전극 밀러 | |
WH58.30-Z-1006-01A | 스팟 용접 제거기 Vario 드릴 WS 91 | |
WH58.30-Z-1002-02A | 홀 펀칭 플라이어 Ø 7mm | |
WH58.30-Z-1003-02A | 클램핑 플라이어 | |
WH58.30-Z-1031-02A | C 클램프 | |
WH58.30-Z-1001-03A | 원형 와이어 브러시, 매듭형, Ø 70mm | |
WH58.30-Z-1021-04A | 커팅 디스크, Ø 65mm, 80 m/s (최대 23,500/min) | |
WH58.30-Z-1024-04A | 연삭 디스크, Ø 115mm, 80m/s, (최대 13,250/min) | |
WH58.30-Z-1001-40A | 방수천 (내화성) |
서비스 센터 설비
WE58.40-Z-1004-01C | Josam 상용차 프레임 설치장치 No. Jo 20 – 40 |
WE58.40-Z-1001-01E | Celette 스트레이트닝 벤치 |
WE58.40-Z-1001-02A | 불활성 가스 용접장치 |
WE58.40-Z-1002-02A | 스폿 용접장치 |
WE58.40-Z-1004-02A | 나사 용접장치 |
WE58.40-Z-1001-03A | 드릴 (전기/압축공기) |
WE58.40-Z-1003-03A | 앵글 그라인더 (전기식/공압식) |
WE58.40-Z-1004-03A | 차체용 톱 (전기/압축공기) |
WE58.40-Z-1005-03A | 습기/건조 흡입기 |
정비용품
번호 | 명칭 | 주문번호 |
BR00.45-Z-1001-07A | 아연색상 스폿 용접 가능 | A 000 986 34 42 |
참조 문서
- ah0000n000501a 전기 용접 작업 시 차량 또는 부품 손상 방지 조치
- ah6000n000101a 차체 정비 관련 일반 지침
- ar6310w080701b 사이드 멤버 측면 전체와 연결되어 있는 측면벽 전체와 플로어 패널을 부분적으로 탈착하십시오.
- ar6310w080702b 측면벽, 사이드 멤버와 플로어 패널 - 연결면을 장착을 위해 준비하십시오.
- ar6310w080703b 측면벽, 사이드 멤버와 플로어 패널을 장착을 위해 준비하십시오.
- ar6310w080704b 측면 벽과 사이드 멤버, 플로어 패널을 장착하고 용접하기
- as0000z000701a 전기 용접 시 고전압으로 인한 사망 위험 인화성 물질이 있는 영역에서 실행하는 용접 작업에 의한 폭발 위험 용접 시 발생하는 불티 및 자외선으로 인한 상해 위험 용접 증기 흡입�
- as0000z001701a 모서리가 날카로운 차량 부품에서 절단상과 찰과상으로 인한 상해 위험