Valores de comprobación y ajuste del engranaje
Número | Denominación | Cambio 715.521 en el modelo 000.001 | ||
BE26.50-N-1002-01I | Juego axial del cojinete de rodillos cónicos del engranaje de toma constante 2 | mm | 0,02...0,08 | |
652 589 00 33 23
714 589 04 21 00
001 589 53 21 00
652 589 00 33 21
Tubo flexible hidráulico (completo)
Bomba manual
Reloj comparador
Calibre de ajuste
715 589 00 59 00
Extractor
Dispositivo elevador
Casquillo de ajuste
Peso de medición
715 589 00 21 00
715 589 02 33 00
715 589 03 21 00
715 589 12 34 00
Cilindro hidráulico
Adaptador
Adaptador
715 589 11 34 00
715 589 15 34 00
W26.50-0029-01
Ajuste del juego axial del engranaje de toma constante 2:
1 Colocar la arandela de compensación (2) existente en el collar del rodamiento.
2 Con el casquillo de ajuste (1) tensar el cojinete de rodillos cónicos sin holgura; mientras tanto, girar la rueda dentada de constante 2.
Los rodamientos de rodillos cónicos están exentos de juego cuando los rodillos todavía pueden moverse fácilmente.
W26.50-0030-01
3 Adosar el calibre de medición (4) al calibre de ajuste (3).
4 Adosar el calibre de ajuste (3) desplazable al casquillo de ajuste (1).
W26.50-0031-01
5 Medir desde el casquillo de ajuste (1) hasta el collar del árbol secundario
= medida A.
6 Medir desde el casquillo de ajuste (1) hasta la arandela de compensación (2)
= medida B.
7 Determinar la holgura axial (medida X).
Medida B - medida A = medida X.
En caso de divergencia, equilibrar la medida X con una arandela de ajuste (2) apropiada.
A tal efecto tener en cuenta la tabla de holgura axial de rodamientos de rodillos cónicos, constante 2.
8 Desmontar el calibre de ajuste (3) con el micrómetro de esfera (4) y el casquillo de ajuste (1).
G26.50-3203-01
9 Con el extractor (54) sacar la rueda dentada de constante 2 (10) hasta obtener una holgura axial de 1,0 mm, aproximadamente.
G26.50-3214-01
10 Colocar la arandela de presión (5) en el collar del muñón del árbol de transmisión.
Las arandelas de ajuste (2) determinadas (2) para el juego axial deben estar montadas.
11 Colocar el casquillo de ajuste (1) y sujetarlo bien hasta que la arandela de presión (5) empuje el rodamiento de rodillos cónicos a la posición de montaje.
W26.50-0033-02
12 Adosar el peso de medición (6) a la rueda dentada de constante 2.
G26.50-3198-01
13 Girar el peso de medición (6) por lo menos 20 veces.
14 Adosar el calibre de ajuste (3) con el micrómetro de esfera (4) desplazable al casquillo de ajuste (1).
15 Colocar la punta de medición del micrómetro de esfera (4) en la superficie lijada (7) de la rueda dentada de constante 2 y poner a 0 la escala de medición del micrómetro de esfera (4).
Empleando un lápiz de color hacer una marca al lado del punto de contacto de la punta de medición a la superficie lijada (7).
G26.50-3199-02
16 Adosar el dispositivo elevador (8) al árbol de transmisión (9).
17 Elevar el árbol de transmisión (9) y girarlo hacia abajo con el peso de medición (6).
Al girar el árbol de transmisión (9) hacia abajo debe procederse con cuidado, para evitar que se modifique el ajuste hecho en el micrómetro de esfera (4).
W26.50-0037-01
18 Girar el peso de medición (6) por lo menos 20 veces.
Mientras tanto, empujar ligeramente hacia atrás la punta de medición del micrómetro de esfera (4).
19 Girando el peso de medición (6) posicionar el punto de contacto ya marcado, respecto a la punta de medición del micrómetro de esfera (4).
La punta de medición del micrómetro de esfera (4) no debe colocarse sobre la marca.
20 Leer el valor en la escala de medición del micrómetro de esfera (4).
En caso de divergencias del juego axial prescrito para los rodamientos de rodillos cónicos del engranaje de toma constante 2, desmontar el casquillo de ajuste (1), equilibrarlo empleando una arandela de ajuste adecuada y repetir el proceso de medición.
21 Desmontar el micrómetro de esfera (4) , el casquillo de ajuste (1) , el calibre de ajuste (3) y el dispositivo elevador.