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0291 - Ventilsitze bearbeiten Motor 102 (außer 102.983/99) Einriementrieb

Typ ra · Thema 05.30 · Version 9451 · 1994-12-21

Gültig für:

Einordnung

Funktionsgruppe 1 Motor › 05 Motorsteuerung › 05.30 Ventile

Gilt auch für Motoren/Getriebe: 102 910, 102 922, 102 924, 102 962, 102 963, 102 982, 102 985

05-291 Ventilsitze bearbeiten

Vorausgegangene Arbeit:

Ventilführungen geprüft (05-284)

Arbeits-Nr. der Arbeitstexte und Arbeitswerte bzw. Standardtexte und Richtzeiten

05-4511

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	Motor 102 (außer 102.983/99) Einriementrieb

Ventilsitze (53)

bearbeiten nach Bedienungsanleitung des Werkzeugherstellers. Einstellen siehe Daten.
Hinweis
Pilot erst lösen, wenn der Schlag des Ventilsitzes geprüft ist.

Schlag des Ventilsitzes

prüfen (Ziffer 2).

Ventilsitzbreite (b)

messen, falls erforderlich, korrigieren (Ziffer 3).

Ventile

einsetzen und Rückstand (A) messen.




Handelsübliche Werkzeuge

Zylinderkopf-Spannvorrichtung

z. B. Firma Hunger,
D-81309 München
Bestell-Nr. 221.60.000

Ventilsitz-Drehgerät

z. B. Firma Hunger,
D-81309 München
Typ VDSN 1/45/30,
Bestell-Nr. 236.03.308

Prüfsatz für Ventilsitze

z. B. Firma Hunger,
D-81309 München
Bestell-Nr. 216.93.300

60°-Korrekturstahl Nr. 13
für Korrekturwinkel unten (g)

z. B. Firma Hunger,
D-81309 München
Bestell-Nr. 216.64.622

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	Motor 102 (außer 102.983/99) Einriementrieb

Daten Einlaß Auslaß

Ventilsitzbreite b

1,8 - 2,5

1,5 - 2,5

Ventilsitzwinkel a

45° -15'

45° -15'

Korrekturwinkel oben b

15°

15°

Korrekturwinkel unten g

60°

60°

Zulässige Rundlaufabweichung des Ventilsitzes

0,05

0,05

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	Motor 102 (außer 102.983/99) Einriementrieb

Ventilabstand zur Zylinderkopf-Trennfläche

Motoren

102.91/92/96

102.982/985

Mindestabstand A bei neuen Ventilsitzen und neuen Ventilen

Einlaß (42)

- 1,7

0,8

Auslaß (43)

0

0

Größtabstand A bei nachgearbeiteten Ventilsitzen und nachgeschliffenen Ventilen

Einlaß (42)

- 2,3

- 1,7

Auslaß (43)

- 0,9

- 0,9

Der Größt-Abstand A verringert sich um dasselbe Maß, um das die Zylinderkopftrennfläche nachgearbeitet wird.

Hinweis
Zylinderkopf zum Zerlegen und Bearbeiten in die Spannvorrichtung einspannen. Ventilsitze mit Ventilsitzdrehgerät, mit Ventilsitzschleifmaschine oder mit Ventilsitzfräser bearbeiten. Nach dem Bearbeiten der Ventilsitzringe muß die Einbaulage der hydraulischen Ventilspiel-Ausgleichelemente geprüft und, falls erforderlich, richtiggestellt werden (05-214).

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Ventilsitze bearbeiten

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1 Ventilsitze bearbeiten (siehe Bedienungsanleitung des Werkzeugherstellers).


Pilot erst lösen, wenn der Schlag des Ventilsitzes geprüft ist (Ziffer 3).

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2 Schlag des Ventilsitzes prüfen. Dazu Prüfhülse (19) mit Meßuhrhalter (20) und Meßuhr auf den Pilot (5) schieben.







5 Pilot

18 Meßuhr

19 Prüfhülse

20 Meßuhrhalter

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3 Ventilsitzbreite (b) messen und, falls erforderlich, Winkel oben (b) mit 15° und Winkel unten (g) mit 60° korrigieren.

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4 Ventile einsetzen und Abstand A messen.

Referenzierte Dokumente