Überprüfwert Ausgleichsgetriebe, Tellerrad und Ritzel |
Nummer | Benennung | Hinterachsen 743.0, 743.1, 743.2, 743.3 | Hinterachsen 746.890, 746.891 | ||
BE35.31-B-1005-03C | Antriebskegelrad (Grundtiefe und Dicke Ausgleichsscheiben) | Grundtiefe | mm | 83,50 | 83,50 |
Dicke Ausgleichsscheiben | mm | 0,10, 0,15, 0,20, 0,25, 0,50, 1,50 | 0,10, 0,15, 0,20, 0,50, 1,50 |
Überprüfwert Ausgleichsgetriebe, Tellerrad und Ritzel |
Nummer | Benennung | Hinterachse 746.980/982/983 | Hinterachse 745.0 | ||
BE35.31-B-1005-03C | Antriebskegelrad (Grundtiefe und Dicke Ausgleichsscheiben) | Grundtiefe | mm | 83,50 | 108 |
Dicke Ausgleichsscheiben | mm | 0,10, 0,15, 0,20, 0,25, 0,50, 1,50 | 0,10, 0,15, 0,20, 0,25, 0,50 |
321 589 04 21 00
Einstellgerät
001 589 53 21 00
Meßuhr
055 589 09 21 00
Einstellvorrichtung
Jede Tellerrad- und Antriebskegelradbaugruppe hat ein bestimmtes Einbaumaß, um die perfekten Kontaktmarken zwischen den Zähnen zu erhalten.
Aufgrund der Fertigungstoleranz weich die Abmessung im Allgemeinen vom Standard-Grundmaß.
Diese Abweichung ist auf der schrägen Fläche des Tellerrads eingraviert, die zum Standard-Grundmaß positiv oder negativ sein kann.
Also:
G = Grundmaß
G1= Negative Abmessung
G2= Positive Abmessung
1.1 | Hinterachse 743.0/1/2/3, 746.8/9 |
1.2 | Hinterachse 745.0 |
2.1 | Hinterachse 743.0/1/2/3, 746.8/9 |
2.2 | Hinterachse 745.0 |
B35.31-0041-01
Die folgende Anleitung wurde an Hinterachsen mit einer Grundtiefe des Antriebskegelrads von 83,50 mm durchgeführt und dient als Arbeitsanweisung für Achsen mit einer Grundtiefe von 108 mm.
Beispiel: G = 83,50 mm - Grundmaß des Antriebskegelrads
B35.30-0057-01
3.1 | Hinterachse 743.0/1/2/3, 746.8/9 |
Die Vorrichtung radial hin und her drehen, bis der Punkt gefunden wird, an dem die Skala der Messuhr den kleinsten Punkt anzeigt. |
Die Zentrierspitze muss am Zentrierloch und an der Sondenspitze auf der höchsten Oberfläche des Antriebskegelrads gestützt werden. |
3.2 | Hinterachse 745.0 |
Die Vorrichtung radial hin und her drehen, bis der Punkt gefunden wird, an dem die Skala der Messuhr den kleinsten Punkt anzeigt. |
Die Zentrierspitze muss am Zentrierloch und an der Sondenspitze auf der höchsten Oberfläche des Antriebskegelrads gestützt werden. |
4 | Das Grundmaß prüfen und dabei die Abweichung des auf dem Tellerrad angegebenen Werts beachten. |
B35.31-0042-01
Negative Abmessung |
B35.30-0058-01
Beispiel: G1= 83,50 mm - 0,20 - 83,30 mm
Positive Abmessung |
B35.30-0059-01
Beispiel:G2 = 83,50 mm + 0,20 = 83,70 mm
5 | Das Grundmaß prüfen und dabei die Abweichung des auf dem Tellerrad angegebenen Werts beachten. Beispiel 533-0.20 (G1) oder 560 + 0.20 (G2) Die erste Gruppe von Zahlen (533 oder 560) stellt die Nummer der Tellerrad- und Antriebskegelradbaugruppe dar. Die zweite Zahl (-0,20 oder +0,20) stellt die Abweichung zum Grundmaß dar |
6 | Die Antriebskegelradbaugruppe aus ihrem Gehäuse erneut ausbauen und die Ausgleichsscheiben entsprechend dem bei der Überprüfung ermittelten Messwert entfernen oder hinzufügen und anschließend sie wieder in ihrem Gehäuse anbauen. |
7 | Die Überprüfung erneut durchführen, um zu bestätigen, dass das Grundmaß erreicht wurde. |