Kompressor auf Förderleistung prüfen

AR13.30-G-0004H

Kompressor auf Förderleistung prüfen

08.08.2018

Motor

470.9, 473.9 im Typ 800.310/320

Kompressor, 2-Zylinder

Motor

471.9 im Typ 800.310/320

Kompressor, zweistufig, verbrauchsoptimiert

Änderungshinweise

16.08.2017

Arbeitsablauf komplett geändert.

0

Ansauganschluss

3

Prüf-Druckluftschlauch

8

Mess-Schlauch

0.1

Luftansaugleitung

5

Prüf-Druckluftbehälter

9

Absperrhahn

1

Kompressor

6

Sicherheitsventil

10

Prüfkoffer

2

Stutzen (Arbeitsanschluss)

7

Anschluss (für Mess-Schlauch)

11

Manometer

Dargestellt bei Kompressor (1), 2-Zylinder

0

Ansauganschluss

0.1

Luftansaugleitung

1

Kompressor

2

Stutzen (Arbeitsanschluss)

2.1

Druckluftleitung

4.1

Steuerleitung

Dargestellt bei Kompressor (1), zweistufig, verbrauchsoptimiert

0

Ansauganschluss

0.1

Luftansaugleitung

1

Kompressor

2

Stutzen (Arbeitsanschluss)

2.1

Druckluftleitung

 Warnung

Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch den Umgang mit heißen oder glühenden Gegenständen

Schutzhandschuhe, Schutzkleidung und ggf. Schutzbrille tragen.

AS00.00-Z-0002-01A

 Warnung

Unfallgefahr durch selbsttätiges Anfahren bei laufendem Motor. Verletzungsgefahr durch Quetschungen und Verbrennungen bei Eingriffen während des Startvorganges oder am laufenden Motor

Fahrzeug gegen selbsttätiges Anfahren sichern. Geschlossene und eng anliegende Arbeitskleidung tragen. Nicht an heiße oder rotierende Teile greifen.

AS00.00-Z-0005-01A

Hinweis

Hinweise zur Vermeidung von Schäden durch Verunreinigungen und Fremdkörper

AH00.00-N-5000-01H



Ausbauen

1

Motor starten und auf Betriebstemperatur bringen, danach Motor abstellen

 Kühlmitteltemperatur ca. 70 °C bis 95 °C.

2

Luftansaugleitung (0.1) am Ansauganschluss (0) abbauen

3

Druckluftleitung (2.1) am Stutzen (2) abbauen

4

Steuerleitung (4.1) am Kompressor (1) abbauen

Nur bei Motor 470.9, 473.9

 Dadurch wird sichergestellt, dass sich der Kompressor (1) in der Förderphase befindet, auch wenn die Leistung des Kompressors (1) durch einen anderen Defekt beeinträchtigt ist.

5

Den Prüf-Druckluftbehälter (5) auf ordnungsgemäßen Zustand prüfen



000 588 00 21 00 Dichtheitsprüfgerät

WS13.00-P-0016B

 Das Sicherheitsventil (6) sowie sämtliche Anschlüsse mit Lecksuchspray prüfen. Ggf. vorhandenes Kondenswasser ablassen.

6

Den Prüf-Druckluftbehälter (5) mit Prüf-Druckluftschlauch (3) am Stutzen (2) anbauen

7

Den Prüfkoffer (10) mit Mess-Schlauch (8) am Prüf-Druckluftbehälter (5) anbauen

 Prüfkoffer

*360589002100



Prüfen

8

Füllzeitprüfung durchführen

 Zur Durchführung der Füllzeitprüfung den Motor und die Zeitnahme gleichzeitig starten.
Während der Motor mit Leerlaufdrehzahl läuft, den Druckanstieg im Prüf-Druckluftbehälter (5) beobachten.
Bei Erreichen des vorgegebenen Drucks muss die Zeitnahme gestoppt werden und der Motor abgestellt werden.

Füllzeit-Prüfung (mit Prüf-Druckluftbehälter und Prüfkoffer)

*BE13.30-N-1001-01M

9

Füllzeitprüfung auswerten

 Benötigte Zeit mit der zulässigen Füllzeit vergleichen.

Füllzeit-Prüfung (mit Prüf-Druckluftbehälter und Prüfkoffer)

*BE13.30-N-1001-01M

Wird die zulässige Füllzeit überschritten.



Kompressor (1) erneuern.

Motor 471.9

AR13.30-G-0002H

Motor 470.9

AR13.30-G-0002HA

Motor 473.9

AR13.30-G-0002HB

10

Druckabfallmessung durchführen

 Den Druckabfall über die Dichtungen im Kompressor (1) in einem vorgegebenen Zeitraum messen.

Druckabfall-Messung

*BE13.30-N-1002-01M

Ist der Druckabfall zu hoch.



Kompressor (1) erneuern.

Motor 471.9

AR13.30-G-0002H

Motor 470.9

AR13.30-G-0002HA

Motor 473.9

AR13.30-G-0002HB

11

Den Prüf-Druckluftbehälter (5) am Absperrhahn (9) drucklos machen

12

Den Prüf-Druckluftbehälter (5) mit Prüf-Druckluftschlauch (3) am Stutzen (2) abbauen

13

Druckluftleitung (2.1) auf Verkokung prüfen

Bei Verkokung



Die Druckluftleitungen zwischen dem Kompressor (1), dem Drucklufttrockner und dem Vierkreis-Schutzventil bzw. der Electronic Air-Processing Unit (EAPU) prüfen, ggf. verkokte Teile erneuern.



Einbauen

14

Druckluftleitung (2.1) am Stutzen (2) anbauen

 Überwurfmutter Druckluftleitung an Stutzen Kompressor

*BA13.30-N-1010-01M

15

Steuerleitung (4.1) am Kompressor (1) anbauen

Nur bei Motor 470.9, 473.9

16

Luftansaugleitung (0.1) am Ansauganschluss (0) anbauen

17

Motor starten und mit Leerlaufdrehzahl laufen lassen

18

Leitungsschnittstellen am Kompressor (1) auf Dichtheit prüfen

 Sichtkontrolle.

19

Motor abstellen

20

Fragebogen ausdrucken und vollständig ausfüllen

Nur wenn der Kompressor (1) erneuert wurde und die Kostenübernahme im Rahmen von Garantie und Kulanz beantragt wird.



Fragebogen zur Prüfung von Förderleistung und Ölauswurf des Kompressors, Formular

OF13.30-W-1000-02A

 Für einen Garantie- bzw. Kulanzantrag den Kompressor (1) zusammen mit dem ausgefüllten Formular und dem bei der Ölauswurfprüfung verwendeten Prüfblatt zur Befundung einreichen.

Verdichter

Nummer

Benennung

Motor 470.9, 471.9, 473.9
mit Code M6M (Luftpresser, zweistufig, verbrauchsoptimiert)

Motor 470.9, 471.9, 473.9
mit Code M6L (Luftpresser, 2 Zylinder)

BE13.30-N-1001-01M

Füllzeit-Prüfung (mit Prüf-Druckluftbehälter und Prüfkoffer)

Volumen Prüf-Druckluftbehälter

Liter

40

40

Zulässige Füllzeit

s

280

100

Solldruck

bar

12

12

Motordrehzahl

1/min

500

500

Verdichter

Nummer

Benennung

Motor 470.9, 471.9, 473.9
mit Code M6M (Luftpresser, zweistufig, verbrauchsoptimiert)

Motor 470.9, 471.9, 473.9
mit Code M6L (Luftpresser, 2 Zylinder)

BE13.30-N-1002-01M

Druckabfall-Messung

Zulässiger Druckabfall

bar

2,5

1

Prüfdauer

min

4

4

 Kompressor (Druckluftanlage)

Nummer

Benennung

MOTOR 470.9

MOTOR 471.9

BA13.30-N-1010-01M

Überwurfmutter Druckluftleitung an Stutzen Kompressor

Nm

75

75

 Kompressor (Druckluftanlage)

Nummer

Benennung

MOTOR 473.9

BA13.30-N-1010-01M

Überwurfmutter Druckluftleitung an Stutzen Kompressor

Nm

75