ar0140w930302c

Bundsitz der Zylinderlaufbuchse im Kurbelgehäuse messen

Typ ar · Thema 01.40 · Version 0100 · 2010-08-31

Gültig für: MOTOR 457.9

Einordnung

Funktionsgruppe 1 Motor › 01 Motor vollständig, Motorentlüftung, Zylinderkopf, Zylinderkurbelgehäuse › 01.40 Zylinderkurbelgehäuse, Steuergehäusedeckel, Abschlußdeckel

EinPAS 15 Motor › 15.15 Verbrennungsmotor komplett/Motorgehäuse/Kurbeltrieb › 15.15.31 Kurbelgehäuse/Ölabscheider/Entlüftung

Gilt auch für Motoren/Getriebe: 457 9**

AR01.40-W-9303-02C

Bundsitz der Zylinderlaufbuchse im Kurbelgehäuse messen

Messblatt Bundsitztiefe im Kurbelgehäuse Formular

OF01.40-W-3001-01C

Prüfwerte Zylinderkurbelgehäuse

Nummer

Benennung

Motor 457.9

BE01.40-N-1002-02N

Differenz der Balkontiefe des Bundsitzes im Zylinderkurbelgehäuse

mm

0,15

Zylinderkurbelgehäuse, Steuergehäusedeckel, Abschlußdeckel

Nummer

Benennung

Motor
457.9

BA01.40-N-1003-01U

Schraube Messplatte an Zylinderkurbelgehäuse

Nm

50

Bundsitz der Zylinderlaufbuchse im Kurbelgehäuse messen
Bundsitz der Zylinderlaufbuchse im Kurbelgehäuse messen
Bundsitz der Zylinderlaufbuchse im Kurbelgehäuse messen

343 589 00 40 00

Messplatte

Meßuhrhalter

Meßuhr

001 589 53 21 00

457 589 00 21 00

Bundsitz der Zylinderlaufbuchse im Kurbelgehäuse messen

W01.40-1137-11

1 Messplatte (2) mit den Schrauben (3) am Kurbelgehäuse (1) festschrauben .

Die Fase an der Messplatte (2) muss zur Zylinderlaufbuchse zeigen.

Bundsitz der Zylinderlaufbuchse im Kurbelgehäuse messen

W01.40-1138-08

2 Messuhr (5) am Messuhrhalter (4) anbauen.

3 Messuhrhalter (4) mit Messuhr (5) auf die Messplatte (2) an der 1. Messstelle (I) aufsetzen.

Die 1. Messstelle (I) befindet sich immer im Bereich der beiden Bohrungen für die Stößelstangen.

4 Die Messspitze der Messuhr (5) auf die Fläche des Bundsitzes (Pfeil) im Kurbelgehäuse (1) stellen.

5 Skala der Messuhr (5) auf Null stellen.

Vorspannung der Messuhr (5) beachten.

Bundsitz der Zylinderlaufbuchse im Kurbelgehäuse messen

W01.40-1139-08

6 Messuhrhalter (4) mit Messuhr (5) auf die Messplatte (2) an der 2. Messstelle (II) aufsetzen.

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7 Die Messspitze der Messuhr (5) auf die Fläche des Bundsitzes im Kurbelgehäuse (1) stellen.

Nullwert an der Skala der Messuhr (5) nicht verstellen.

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8 Messuhrhalter (4) mit Messuhr (5) vom rechten zum linken Anschlag der Messplatte (2) verschieben, dabei den Zeiger der Messuhr (5) beobachten.

9 Den höchsten gemessenen Wert im Messblatt Balkontiefe im Kurbelgehäuse Formular eintragen und mit dem Sollwert vergleichen.

Ist der gemessenen Wert höher als der Sollwert, muss das Kurbelgehäuse (1) oder der Motor erneuert werden. Die Messvorgänge an den Bundsitzen der restlichen Zylinder im Kurbelgehäuse (1) entfallen.

10 Messvorgang, Arbeitsschritte 6 bis 9, an der 3. und 4. Messstelle (III, IV) wiederholen.

Wird ein Messwert überschritten, muss das Kurbelgehäuse (1) oder der Motor erneuert werden.

11 Messvorgänge, Arbeitsschritte 1 bis 10, an allen Bundsitzen der restlichen Zylinder im Kurbelgehäuse (1) wiederholen.

Messvorgänge siehe Arbeitsschritte 1 bis 10.

12 Messuhrhalter (4) mit Messuhr (5) und Messplatte (2) am Kurbelgehäuse (1) abbauen.

Referenzierte Dokumente