1 | Üst iç yan panel |
P63.10-3203-02
P63.10-3204-09
1 | Üst iç yan panel |
| Sökülmesi | ||
Tehlike | Hayati tehlike, elektrik kaynağı işlemi esnasında yüksek gerilim nedeniyle. Patlama tehlikesi, kolay alev alan maddelerin bulunduğu alanda kaynak yaparken. Yaralanma tehlikesi, kaynak yaparken sıçrayan kaynak kıvılcımları ve UV ışını nedeniyle. Kaynak buharlarının teneffüs edilmesi nedeniyle zehirlenme tehlikesi | İzolasyon etkili altlıklar kullanın. Koruyucu elbise, koruyucu gözlük ve koruyucu maske kullanın. Kolay alev alan maddeleri tehlike bölgesinden uzaklaştırın. Aspiratör sistemi kullanın. | |
Departman açıklaması | Elektrikli kaynak çalışmaları esnasında araçlarda veya yapı parçalarında oluşabilecek hasarlara karşı alınacak önlemler | ||
Departman açıklaması | Kaporta tamiratı ile ilgili genel hatırlatmalar | ||
Departman açıklaması | Hava yastığı veya kemer gerdirici üniteye sahip araçların onarım, karoseri ve kaynak işlerinin gerçekleştirmesine ilişkin açıklamalar | ||
Kaporta parçalarının değiştirilmesiyle ile ilgili hatırlatmalar | |||
1 | Kaynak noktalarını kaynak flanşında kaynak matkabıyla (2) çürütün | Bakınız resim A. | |
2 | Üst iç yan paneli (1) çıkarın | ||
| Takılması | ||
3 | Kaynak kenarlarını düzleyin ve ayırma yerinin kaynak bölgelerindeki boyayı çıkarın | ||
4 | Kaynak edilebilen astar boyayı onarım bölgesindeki düz kaynak yerlerine sürün | Noktasal kaynak yapılabilir çinko toz boyasını A 000 986 28 00 1K-çinko toz boyası ile değiştirin | |
5 | Yeni üst iç yan panelin (1) kaynak bölgelerindeki koruyucu boyayı çıkarın ve kaynak edilebilir astar boyayı düz kaynak bölgelerine sürün | Noktasal kaynak yapılabilir çinko toz boyasını A 000 986 28 00 1K-çinko toz boyası ile değiştirin | |
6 | Kaynak flanşını delgeç ile öngörülen nokta mesaferinde delin | Direnç kaynak noktasında değil. | |
Bakınız resim B. | |||
7 | Üst iç yan paneli (1) uyarlayın | Alıştırma sırasında doğru mesafelere dikkat edin. | |
8 | Sol üst iç yan paneli (1) koruyucu gaz veya direnç kaynak noktası süreçlerinde kaynak edin | Bakınız resim C. | |
9 | Kaynak noktalarını ve pürüzleri hafifçe düzleyin | ||
10 | Onarım bölgelerini tel fırça ile temizleyin ve ardından astar çekin | ||
11 | Standart sızdırmazlık maddelerini kaporta sızdırmazlık maddesi ile tamamlayın | Sızdırmazlık maddesi, beyaz 310 ml, DBL 6069.20 | |
12 | Tamir bölgesini ve bitişik yüzeyleri boyayın | ||
Departman açıklaması | Tamir boyası ile ilgili hatırlatmalar | ||
13 | Kaporta boşlukları korumasını tamamlayın |
Atıfta bulunulan belgeler
- ah0000n000501a Elektrikli kaynak çalışmaları esnasında araçlarda veya yapı parçalarında oluşabilecek hasarlara karşı alınacak önlemler
- ah6000n000101a Kaporta tamiratı ile ilgili genel hatırlatmalar
- ah6000p002701ff Kaporta parçalarının değiştirilmesiyle ile ilgili hatırlatmalar
- ah9100p000201m Hava yastığı veya kemer gerdirici üniteye sahip araçların onarım, karoseri ve kaynak işlerinin gerçekleştirmesine ilişkin açıklamalar
- ah9800p940802sm Tamir boyası ile ilgili hatırlatmalar
- as0000z000701a Hayati tehlike, elektrik kaynağı işlemi esnasında yüksek gerilim nedeniyle. Patlama tehlikesi, kolay alev alan maddelerin bulunduğu alanda kaynak yaparken. Yaralanma tehlikesi, kaynak yaparken sıçrayan kaynak kıvılcımları ve UV