GF49.10-D-2010H | Descrição dos componentes do catalisador de três vias | 20.1.09 |
MOTOR 272.979 no TIPO 906
MOTOR 272.978 no TIPO 639
D07.04-1140-11
Representado no Tipo 906 na fileira direita de cilindros
158 Catalisador
G3/18 Sonda Lambda direita no CAT
G8/4 Sonda Lambda direita antes do CAT
Disposição
Disposto próximo ao motor na parte dianteira da instalação de escapamento.
Tarefa
Redução das seguintes substâncias nocivas no gás de escapamento:
- Monóxido de carbono (CO)
- Hidrocarboneto
- Óxidos nítricos (NOX)
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Estrutura
Catalisador (esquemático)
1 Monólito cerâmico
2 Tecido aramado (incorporado)
3 Carcaça de parede dupla (isolamento)
4 Camada de sustentação ("washcoat") com camada de platina e ródio
Em cada catalisador se encontram 2 monólitos cerâmicos com cada aproximadamente 600 células cada. Estes são passados pelo fluxo do gás de escapamento. A cerâmica consiste em silicato de alumínio/magnésio resistente a altas temperaturas.
Os monólitos reagentes extremamente sensíveis aos escoramentos estão incorporados em um tecido elástico de metal de alta liga e fixados em uma carcaça de aço nobre de parede dupla.
Os monólitos cerâmicos necessitam de uma camada de sustentação de óxido de alumínio, o denominado "Washcoat", o qual aumenta a superfície atuante do catalisador para o fator 7000.
A camada catalítica ativa aplicada na camada de sustentação consiste em catalisadores de três vias principalmente de platina e ródio.
A platina acelera a oxidação de hidrocarbonetos CO, o ródio a redução de óxidos nítricos NOX.
A respectiva sonda Lambda no CAT está disposta lateralmente no correspondente catalisador e entra no compartimento entre os dois monólitos.
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Função
Componentes dos gases de escape:
CO Monóxido de carbono
CO2 Dióxido de carbono
H2O Água
HC Hidrocarboneto
N2 Nitrogênio
NOX Óxido nítrico
Processo de regulagem
A Gás de escapamento não limpado
B Gás de escapamento limpado
F Mistura rica
M Mistura pobre
λ Lambda (proporção combustível-ar)
O fluxo dos gases de escape passa pelo catalisador e assim entra em contato com os metais nobres, platina e ródio.
Nisto ocorrem os seguintes processos:
Através da oxidação o monóxido de carbono é convertido em dióxido de carbono e o hidrocarboneto em água e dióxido de carbono. O oxigênio utilizado é retirado do oxigênio residual dos gases de escape.
Através da redução o óxido nítrico NOX é convertido em nitrogênio e dióxido de carbono.
Decisivo para a transformação dos gases nocivos é o teor residual de oxigênio no gás de escape. Ele é determinado através da regulagem lambda e em operação normal mantida em torno de λ = 1.
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Condições de serviço
Como nas sondas Lambda a temperatura de operação tem também é importante para o catalisador. Uma considerável conversão (transformação) das substâncias nocivas ocorre só a partir da temperatura de serviço de cerca de 250°C. Devido à disposição próxima ao motor, dos coletores com vãos isolados e através do insuflamento de ar a temperatura necessária é rapidamente alcançada após a partida.
As condições de operação ideais para uma alta cota de transformação e uma longa vida útil predominam na faixa de temperatura de aprox. 400 até 800 °C.
Através de falhas de funcionamento do motor, como por ex. falhas de ignição, a temperatura do catalisador pode subir acima de 1400°C. Tais temperaturas causam a destruição do catalisador por meio da fundição dos monólitos cerâmicos. Além disto para uma operação confiável e duradoura é necessária a utilização exclusiva de combustível isento de chumbo. Ligas de chumbo sobrecarregam a superfície ativa e impedem deste modo o contato dos gases de escapamento com a camada catalítica.
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Baseado em sua propriedade de reduzir simultaneamente três componentes de substâncias nocivas, é utilizada a designação "catalisador de três vias".