P63.40-3045-09
모델 212.0을 예로 들어 설명함
1 사이드 멤버 측면 외부
3 사이드 멤버 측면 내부
7 탱크 홀더
8 메인 플로어
9 뒷좌석 크로스 멤버
4 연결 캐리어
5 전방 크로스 멤버
6 후방 크로스 멤버
| 탈거 | ||
위험! | 전기 용접 시 고전압으로 인한 사망의 위험 쉽게 점화될 수 있는 물질이 존재하는 영역에서 용접 작업을 함으로써 발생할 수 있는 폭발 위험 용접 시 불티와 자외선으로 인한 상해 위험 용접 증기의 흡입으로 인한 중독 위험 | 절연되는 받침대를 사용하십시오. 보호복, 보안경, 방독면를 착용하십시오. 쉽게 점화될 수 있는 물질을 위험 지역으로부터 제거하십시오. 흡기 시스템을 사용하십시오. | |
위험! | 리프팅 플랫폼에서 차량이 미끄러지거나 틸팅 시 사망 위험 | 차량을 리프터 기둥 사이에 정렬시키고 4개의 보조판 을(를) 차량 제조업체가 규정한 리프팅 플랫폼 서포트 포인트에 위치시키십시오. | |
위험! | 모서리가 날카로운 차량 부품에서 절단상과 찰과상으로 인한 상해 위험 | 날카롭고 모서리가 다듬어지지 않은 차량 부품을 작업할 경우 항상 보호장갑을 착용하십시오. 수리용 패널을 매끄럽게 다듬으십시오. | |
| 전기 용접 및 납땜 작업 시 부품 손상 방지 지침 | ||
| 차체 정비 관련 일반 지침 | ||
| 접착 면의 사전 처리 | ||
1 | 정비 위치 영역의 전체 부착형 부품을 탈거하십시오. | ||
2 | 차량에 남아 있는 전체 부착형 부품에 용접 보호 커버를 덮으싶시오. | 용접 보호 커버 gotis://K_60-65_23.0 | |
3 | 스트레이트닝 벤치를 모듈 멤버, 횡단 멤버, 직선 앵글 세트와 함께 설치하십시오. | 첨부된 구조도를 참조하십시오. | |
승용차 스트레이트닝 시스템(Celette) gotis://K_60-65_02.0 | |||
승용차 스트레이트닝 시스템(Car Bench) gotis://K_60-65_03.0 | |||
4 | 스트레이트닝 벤치에 차량을 놓고 고정하십시오. | 2기둥 리프팅 플랫폼, 3.0-3.5t, 전동 기계식 gotis://H_00.1_01.0 | |
2기둥 리프팅 플랫폼, 2.5-3.5t, 전동 유압식 gotis://H_00.1_01.1 | |||
5 | B 필러 전체를 탈거하십시오. | 모델 218 | |
모델 212 | |||
6 | A 필러 외부 섹션을 탈거하십시오. | 모델 212 | |
모델 218 | |||
A 필러 패널만 탈거하십시오. | |||
7 | 사이드 멤버 측면 외부(1)를 탈거하십시오. | ||
8 | 사이드 멤버 측면 내부(3), 연결 캐리어(4), 전방 크로스 멤버(5), 후방 크로스 멤버(6), 탱크 홀더(7), 메인 플로어(8)를 탈거하십시오. | ||
차체 전기실톱 gotis://K_58.1_01.0 | |||
핫에어 건 gotis://K_60-65_11.0 | |||
스폿 용접 밀링기 gotis://K_58.1_02.0 | |||
원형 와이어 브러시 gotis://K_58.3_06.0 | |||
습식/건식 청소기 gotis://P_00.12_06.0 | |||
스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | |||
9 | 사이드 멤버 측면 외부(1), 사이드 멤버 측면 내부(3), 연결 캐리어(4), 전방 크로스 멤버(5), 후방 크로스 멤버(6), 탱크 홀더(7), 메인 플로어(8)를 장착 준비하십시오. | ||
차체 전기실톱 gotis://K_58.1_01.0 | |||
스폿 용접 밀링기 gotis://K_58.1_02.0 | |||
원형 와이어 브러시 gotis://K_58.3_06.0 | |||
스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | |||
| 장착 | ||
10 | 사이드 멤버 측면 외부(1), 사이드 멤버 측면 내부(3), 연결 캐리어(4), 전방 크로스 멤버(5), 후방 크로스 멤버(6), 탱크 홀더(7), 메인 플로어(8)를 장착하십시오. | ||
다기능 기기(스폿 용접) gotis://K_60-65_15.0 | |||
MIG-MAG 불활성 가스 용접장치 gotis://K_60-65_17.1 | |||
그립 렌치(Standard) gotis://K_58.3_04.2 | |||
공압 유압식 블라인드 리벳 툴 gotis://K_68-80_06.0 | |||
원형 와이어 브러시 gotis://K_58.3_06.0 | |||
습식/건식 청소기 gotis://P_00.12_06.0 | |||
바디 접착제 세트, 2액형 접착제 | |||
스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | |||
블라인드 리벳 6.4×14 | |||
| 리벳팅 일반 지침 | ||
11 | A 필러 외부 섹션을 장착하십시오. | 모델 212 | |
모델 218 | |||
A 필러 패널만 장착하십시오. | |||
12 | B 필러 전체를 장착하십시오. | 모델 218 | |
모델 212 | |||
13 | 스트레이트닝 벤치에서 차량을 푼 후 들어 올리고 스트레이트닝 벤치를 분리하십시오. | 2기둥 리프팅 플랫폼, 3.0-3.5t, 전동 기계식 gotis://H_00.1_01.0 | |
2기둥 리프팅 플랫폼, 2.5-3.5t, 전동 유압식 gotis://H_00.1_01.1 | |||
14 | 둥근 와이어 브러시로 용접 연결부 및 금속 플랜지를 세척하십시오. | 원형 와이어 브러시 gotis://K_58.3_06.0 | |
15 | 용접 보호 덮개를 제거하십시오. | 덮힌 채 차량에 남아 있는 모든 부품의 경우 | |
16 | 정비 범위를 세척하십시오. | 습식/건식 청소기 gotis://P_00.12_06.0 | |
위험! | 페인트 증기의 발화로 인한 폭발 위험 페인트 증기의 흡입으로 인한 중독 위험 | 흡연 금지! 발화 금지! 방독 마스크, 보호복, 장갑, 보안경, 피부 보호 크림을 사용하십시오. 충분히 배기되고 환기되게 하십시오. | |
17 | 정비 범위를 초벌안료로 바탕칠하십시오. | 승인된 Daimler AG 초벌안료만 사용하십시오. 참조: ↓ | |
http://portal.aftersales.i.daimler.com | |||
18 | 정비 후 심실링을 실행하십시오. | 기본 심실링을 보충하십시오. | |
모델 212 | |||
모델 218.3 | |||
위험! | 페인트 증기의 발화로 인한 폭발 위험 페인트 증기의 흡입으로 인한 중독 위험 | 흡연 금지! 발화 금지! 방독 마스크, 보호복, 장갑, 보안경, 피부 보호 크림을 사용하십시오. 충분히 배기되고 환기되게 하십시오. | |
19 | 정비 영역 및 인접 면을 도장하십시오. | 승인된 Daimler AG 페인트만 사용하십시오. 참조: ↓ | |
http://portal.aftersales.i.daimler.com | |||
20 | 틈새 실런트를 보충하십시오. | 모델 212.2 | |
모델 212.0/1 | |||
모델 218 | |||
21 | 탈거된 전체 부착형 부품을 장착하십시오. |
정비용품
번호 | 명칭 | 주문 번호 |
BR00.45-Z-1092-02A | 바디 접착제 세트, 2액형 접착제 | A 009 989 36 71 |
BR00.45-Z-1001-07A | 스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | A 000 986 34 42 |
BR00.45-Z-1001-13A | 블라인드 리벳 6.4×14 | A 003 990 35 97 |
참조 문서
- ah6000n000101a 차체 정비 관련 일반 지침
- ah6000p000102a 전기 용접 및 납땜 작업 시 부품 손상 방지를 위한 조치
- ah6000p000301n 리벳팅에 관한 일반 지침
- ah6000p000801sx 접착 면 사전 처리
- ar6320p1100el A 필러 전체 교체
- ar6320p1100ew A 필러 전체 교체
- ar6320p1350ew B 필러 전체 교체
- ar6330p1050ew 측면 외부 사이드 멤버를 부분적으로 교체
- ar6340p118006ew 메인 플로어, 사이드 멤버 내부, 중앙 크로스 멤버 분리
- ar6340p118007ew 메인 플로어, 사이드 멤버 내부, 중앙 크로스 멤버 준비
- ar6340p118008ew 메인 플로어, 사이드 멤버 내부, 중앙 크로스 멤버 장착
- ar9710p4000el 정비 후의 심 실링
- ar9710p4000ew 정비 후 심 실링
- ar9720p1500el 정비 작업 후 틈새 실런트 작업
- ar9720p1500ew 정비 작업 후의 틈새 실런트
- as0000z000701a 전기 용접 시 고전압으로 인한 사망 위험 인화성 물질이 있는 영역에서 실행하는 용접 작업에 의한 폭발 위험 용접 시 발생하는 불티 및 자외선으로 인한 상해 위험 용접 증기 흡입�
- as0000z001001a 리프터에서 차량이 미끄러지거나 틸팅 시 생명의 위험
- as0000z001701a 모서리가 날카로운 차량 부품에서 절단상과 찰과상으로 인한 상해 위험
- as9800z000201a 페인트 증기 인화로 인한 폭발 위험, 페인트 증기 흡입으로 인한 중독 위험