예: 모델 222.0 |
1 | 측면 종방향 멤버 패널 |
P63.30-2847-06
주의 | 모서리가 날카로운 차량 부품에서 절단상과 찰과상으로 인한 상해 위험 | 날카롭고 모서리가 다듬어지지 않은 날카로운 차량 부품 작업에서 시 항상 보호 장갑을 착용하십시오. | |
위험 | 리프터에서 차량이 미끄러지거나 틸팅 시 생명의 위험 | 차량을 리프터 기둥 사이에 정렬시키고 4개의 보조판을 차량 제조업체가 규정한 리프팅 플랫폼 서포트 포인트에 위치시키십시오. | |
위험 | U >= 30V 교류(AC) 또는 U >= 60V 직류(DC)를 사용하는 부품 및 시스템 작업 시 생명 위험 | 손상되었거나 결함이 있어 전기가 흐르는 부품 및 라인, 절연되지 않은 전기 커넥터 및 라인을 만지지 마십시오. | |
특수 지침 | 고전압 차량 전원 시스템 및/또는 리튬 이온 배터리 및/또는 가스 엔진 시스템 장착 차량의 취급 지침, 일반 | ||
특수 지침 | 정전기 방전으로 인한 전자 부품 손상 방지 지침 | ||
특수 지침 | 배터리 관련 지침 | ||
특수 지침 | 차체 정비 관련 일반 지침 | ||
특수 지침 | 접착 면 사전 처리 | ||
특수 지침 | 차체 정비 시 2-K 구조용 발포재 접착제 처리 지침 | ||
초고강도 강판이 장착된 차량 정비에 관한 일반 지침 | |||
차량의 음향 시설 및 구조용 발포재 지침 | 모델 205.0/1/2 | ||
차량의 음향 시설 및 구조용 발포재 지침 | 모델 222 | ||
MB 자재 일반 사항 | |||
| 탈거 | ||
1 | 정비 영역의 부착형 부품을 탈거하십시오. | ||
2 | 차량에 남아 있는 모든 부착형 부품을 스파크 방지 커버로 덮으십시오. | ||
3 | 측면 종방향 멤버 패널링(1)을 부분적으로 탈거하십시오. | ||
| 000 588 00 84 00 핫에어 건 | ||
일반 시판 장치/공구 | |||
스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | |||
4 | 측면 종방향 멤버 패널링(1)을 준비하십시오. | ||
일반 시판 장치/공구 | |||
스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | |||
| 장착 | ||
위험 | 전기 용접 시 고전압으로 인한 사망 위험 인화성 물질이 있는 영역에서 실행하는 용접 작업에 의한 폭발 위험 용접 시 발생하는 불티 및 자외선으로 인한 상해 위험 용접 증기 흡입으로 인한 중독 위험 | 절연 받침대를 사용하십시오. 안전복, 보안경, 호흡 마스크를 착용하십시오. 인화성이 높은 물질을 위험 지역에서 제거하십시오. 흡입 시스템을 사용하십시오. | |
특수 지침 | 전기 용접 및 납땜 작업 시 부품 손상 방지를 위한 조치 | ||
리벳팅에 관한 일반 지침 | |||
5 | 측면 종방향 멤버 패널링(1)을 장착하십시오. | ||
| 000 588 01 84 00 용접 장치 | ||
| 000 588 02 84 00 용접 장치 | ||
일반 시판 장치/공구 | |||
보강재용 2액형 접착제 | |||
바디 2액형 접착제 부품 세트 | |||
스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | |||
블라인드 리벳 6.4×12(클램핑 범위: 1mm ~ 3.5mm, 조임력 최소 15.5kN) | |||
6 | 용접 연결부와 판금 플랜지를 깨끗이 하십시오. | 일반 시판 장치/공구 | |
7 | 스파크 방지 커버를 제거하십시오. | ||
8 | 정비 영역을 깨끗하게 하십시오. | 일반 시판 장치/공구 | |
9 | 정비 영역을 프라이머 필러로 바탕칠하십시오. | ||
특수 지침 | 도장 정비 지침 | ||
Daimler AG가 승인한 프라이머 필러만 사용하십시오. | |||
10 | 정비 후 심 실링 처리하십시오. |
| |
모델 222 | |||
11 | 정비 영역 및 인접면을 도장하십시오. | ||
특수 지침 | 도장 정비 지침 | ||
Daimler AG가 승인한 페인트만 사용하십시오. | |||
12 | 캐비티 왁스를 바르십시오. |
| |
모델 222 | |||
13 | 정비 영역의 부착형 부품을 다시 장착하십시오. |
참조 문서
- ah0000z030001a 고전압 차량 전원 시스템 및/또는 리튬 이온 배터리 및/또는 가스 구동 시스템 장착 차량과 개인 보호 장비에 관한 일반 지침
- ah5400p000101a 정전기 방전으로 인한 전자 부품 손상 방지 지침
- ah5410p000101a 배터리 관련 지침
- ah5410p000101a
- ah6000n000101a 차체 정비 관련 일반 지침
- ah6000p000102a 전기 용접 및 납땜 작업 시 부품 손상 방지를 위한 조치
- ah6000p000301n 리벳팅에 관한 일반 지침
- ah6000p000801sx 접착 면 사전 처리
- ah6000p002401n 초고강도 강판이 장착된 차량 정비에 관한 일반 지침
- ah6000p003901a 차량의 음향 시설 및 구조용 발포재 지침
- ah6000p003901lw 차량의 음향 시설 및 구조용 발포재 지침
- ah6000p004001a 차체 정비 시 2-K 구조용 발포재 접착제 처리 지침
- ah9800p940802a 도장 정비 지침
- ah9800p940903a MB 자재 일반 사항
- ar6330p104001lf 측면 사이드 멤버 패널링 부분 탈거
- ar6330p104002lf 측면 사이드 멤버 패널링 부분 준비
- ar6330p104003lf 측면 사이드 멤버 패널링 부분 장착
- ar9710p4000lf 정비 후의 심 실링
- ar9710p4000lw 정비 후의 심 실링
- ar9710p4000lwe 정비 후의 심 실링
- ar9710p4000lwo 정비 후의 심 실링
- ar9720p1500lf 정비 작업 후 틈새 실런트 작업
- ar9720p1500lw
- ar9720p1500lwe 정비 작업 후 틈새 실런트 작업
- ar9720p1500lwo 정비 작업 후 틈새 실런트 작업
- as0000z000701a 전기 용접 시 고전압으로 인한 사망 위험 인화성 물질이 있는 영역에서 실행하는 용접 작업에 의한 폭발 위험 용접 시 발생하는 불티 및 자외선으로 인한 상해 위험 용접 증기 흡입�
- as0000z001001a 리프터에서 차량이 미끄러지거나 틸팅 시 생명의 위험
- as0000z001701a 모서리가 날카로운 차량 부품에서 절단상과 찰과상으로 인한 상해 위험
- as0000z003501a U >= 30V 교류(AC) 또는 U >= 60V 직류(DC)를 사용하는 부품 및 시스템 작업 시 생명 위험
- ws5400p0049b
- ws6000p0021k
- ws6000p0022k