P63.10-2598-06
1 B 필러 내부
2 상단 보강재
3 외부 보강재
4 B 필러 외부 보강재
| 탈거 | ||
위험! | 모서리가 날카로운 차량 부품에서 절단상과 찰과상으로 인한 상해 위험 | 날카롭고 모서리가 다듬어지지 않은 차량 부품을 작업할 경우 항상 보호장갑을 착용하십시오. 수리용 패널을 매끄럽게 다듬으십시오. | |
위험! | 리프팅 플랫폼에서 차량이 미끄러지거나 틸팅 시 사망 위험 | 차량을 리프터 기둥 사이에 정렬시키고 4개의 보조판을(를) 차량 제조 업체가 규정한 리프팅 플랫폼 서포트 포인트에 위치시키십시오. | |
위험! | 전기 용접 시 고전압으로 인한 사망의 위험 인화성 물질이 있는 영역에서 용접 작업을 함으로써 발생할 수 있는 폭발 위험 용접 시 불티와 자외선으로 인한 상해 위험 용접 증기의 흡입으로 인한 중독 위험 | 절연되는 받침대를 사용하십시오. 보호복, 보안경, 방독면를 착용하십시오. 인화성 물질을 위험 지역에서 제거하십시오. 흡입 시스템을 사용하십시오. | |
| 차체 정비 일반 지침 | 전체 모델 | |
| 전기 용접 작업 시 차량 또는 부품의 손상 방지 조치 | 전체 모델 | |
| 도장 정비 지침 | 전체 모델 | |
| 차체 용접 작업 시 연료 탱크 탈거 지침 | 전체 모델 | |
| MB 재료 일반 | 전체 모델 | |
1 | 정비 영역에서 부착형 부품을 탈거하십시오. | ||
2 | 차량에 남아있는 전체 부착형 부품을 덮으십시오. | 방수천(내화성) | |
3 | 스트레이트닝 벤치를 모듈 멤버 또는 횡단 멤버 및 직선 앵글 세트와 함께 장착하십시오. | 첨부된 구조도에 유의하십시오. | |
승용차 스트레이트닝 시스템(Celette) gotis://K_60-65_02.0 | |||
스트레이트닝 시스템 액세서리(Celette) gotis://K_60-65_04.1 | |||
승용차 스트레이트닝 시스템(Car Bench) gotis://K_60-65_03.0 | |||
4 | 차량을 2기둥 리프팅 플랫폼으로 스트레이트닝 벤치에 놓고 고정하십시오. | 2기둥 리프팅 플랫폼 3.0 - 3.5t, 전동 유압식 | |
5 | 외부 측면벽을 탈거하십시오. | ||
6 | B 필러를 분리하십시오. | ||
스폿 용접 연마기 | |||
볼엔드 밀링커터, 직경(∅) 12mm | |||
스폿 용접 제거기, Vario 드릴 WS 91 | |||
원형 와이어 브러시, 매듭형, 직경(∅) 70mm | |||
연삭 디스크, 직경(∅) 115mm, 80m/s, (최대 13,250min) | |||
드릴 머신 | |||
스트레이트 그라인더 | |||
앵글 그라인더 | |||
전기 실톱 | |||
습식/건식 청소기 | |||
스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | |||
7 | B 필러를 장착 준비하십시오. | ||
원형 와이어 브러시, 매듭형, 직경(∅) 70mm | |||
홀 펀칭 플라이어, 직경(∅) 6mm | |||
홀 펀칭 플라이어, 직경(∅) 7mm | |||
드릴 머신 | |||
전기 실톱 | |||
스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | |||
| 장착 | ||
8 | B 필러를 장착하고 용접하십시오. | ||
| 리벳팅 일반 지침 | ||
측면 포털 프레임 | |||
테스트 장치와 용접장치 | |||
전극 밀러 | |||
원형 와이어 브러시, 매듭형, 직경(∅) 70mm | |||
연삭 디스크, 직경(∅) 115mm, 80m/s, (최대 13,250min) | |||
클램핑 플라이어 | |||
수동 리벳 플라이어 | |||
임시 고정기, 직경(Ø) 6.4mm - 클램프 존 0 - 15mm, 식별 컬러 은색 | |||
폴리그립 6.4×14mm 납작머리 및 둥근머리 리벳 | |||
MIG MAG 불활성 가스 용접장치(스틸, 납땜 재료, 알루미늄) | |||
인버터 스폿 용접장치 | |||
드릴 머신 | |||
앵글 그라인더 | |||
습식/건식 청소기 | |||
스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | |||
9 | 정비 작업 후의 틈새 실런트 | 외부 측면벽을 장착하기 전에 틈새 실런트를 보완하십시오. | |
다기능압축 스프레이 건(부식 방지) | |||
MB 방부제 | |||
10 | 외부 측면벽을 장착하십시오. | ||
11 | 스트레이트닝 벤치에서 차량을 분리하고, 2기둥 리프팅 플랫폼으로 들어올린 후, 스트레이트닝 벤치를 제거하십시오. | 2기둥 리프팅 플랫폼 3.0 - 3.5t, 전동 유압식 | |
12 | 정비 범위를 세척하고 초벌안료로 초벌칠하십시오. | ||
13 | 정비 작업 후 심 실링 작업을 실행하십시오. | 기본 실링을 MB 차체용 실링제로 보완하십시오. | |
실런트 | |||
분무식 심 실링 310ml | |||
14 | 정비 범위 및 이와 인접한 면을 도장하십시오. | ||
15 | 틈새 실런트를 보완하십시오. | ||
| 틈새 실런트 지침 | 모델 124, 126, 129, 140, 170, 201, 202, 203, 208, 210, 215, 220, 463, 671 | |
16 | 정비 영역에 부착형 부품을 장착하십시오. |
210 589 17 23 00
테스트 장치와 용접장치
측면 포털 프레임
스폿 용접 연마기
201 589 00 51 00
203 589 00 23 00
정비용품
번호 | 명칭 | 주문 번호 |
BR00.45-Z-1003-01A | 흰색 실런트 310ml DBL 6069.20 | A 001 989 63 20 |
BR00.45-Z-1041-01A | 분무식 심 실링 310ml | A 002 989 84 20 |
BR00.45-Z-1003-05A | 솔벤트가 없는 틈새 실런트(1 l 용기) | A 000 986 72 70 05 |
BR00.45-Z-1001-07A | 스폿 용접이 가능한 아연 페인트 | A 000 986 34 42 |
BR00.45-Z-1001-13A | 블라인드 리벳 6.4×14 | A 003 990 35 97 |
참조 문서
- ah0000n000501a 전기 용접 작업 시 차량 또는 부품 손상 방지 조치
- ah6000n000101a 차체 정비 관련 일반 지침
- ah6000p000301n 리벳팅에 관한 일반 지침
- ah6000p300001z 차체의 용접 작업 시 연료 탱크의 분리에 관한 지침
- ah9720p000101b 틈새 실런트 관련 지침
- ah9800p940802a 도장 정비 지침
- ah9800p940903a MB 자재 일반 사항
- ap9720p064001a 틈새 실런트 작업 지침
- ar6310p0805pb 외부 측면벽 탈, 장착
- ar6320p135005pb B 필러 분리
- ar6320p135006pb B-필러를 장착하고 용접
- ar6320p135007pb B 필러를 장착을 위해 준비
- ar9710p4000p 정비 후의 조인트 실
- ar9720p1500pb 정비 후 틈새 실런트 작업
- as0000z000701a 전기 용접 시 고전압으로 인한 사망 위험 인화성 물질이 있는 영역에서 실행하는 용접 작업에 의한 폭발 위험 용접 시 발생하는 불티 및 자외선으로 인한 상해 위험 용접 증기 흡입�
- as0000z001001a 리프터에서 차량이 미끄러지거나 틸팅 시 생명의 위험
- as0000z001701a 모서리가 날카로운 차량 부품에서 절단상과 찰과상으로 인한 상해 위험