20 - 6623 Visco-Lüfter zerlegen und zusammenbauen
Vorausgegangene Arbeiten: Lüfter ausbauen |
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Ausführung A
1 Zylinderschraube M 4 x 25 | 10 Nm |
2 Deckel | |
3 Dichtring | |
4 Zwischenscheibe | |
5 Dichtung | |
6 Zylinderschraube M 8 x 10 | 30 Nm |
7 Primärscheibe | |
8 Distanzring | |
9 Radialwellendichtring | Mehrzweckfett |
10 Sicherungsring | |
11 Rillenkugellager | Stempel B2 Abstützung B4 Stempel B5 Abstützung B8 |
12 Abdichtring | Molykote |
13 Grundkörper | |
14 Verschlußbolzen | |
15 Flanschwelle | Stempel B1 Abstützung B3 Abstützung B6 Abstützung B8 |
16 Senkschraube | |
Silikonöl | s. Einbauübersicht |
Ausführung B
1 Zylinderschraube M 4 x 25 | 10 Nm |
2 Deckel | |
3 Dichtring | |
4 Zwischenscheibe | |
5 Dichtung | |
6 Zylinderschraube M 8 x 10 | 30 Nm |
7 Primärscheibe | |
11 Rillenkugellager | Stempel B2 Abstützung B4 Stempel B5 Abstützung B8 |
12 Abdichtring | Molykote |
13 Grundkörper | |
15 Flanschwelle | Stempel B1 Abstützung B3 Abstützung B6 Abstützung B8 |
16 Senkschraube | |
17 Feststelleinrichtung | |
18 Klemmschraube | |
Silikonöl | s. Einbauübersicht |
Anziehdrehmomente Nm
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Befestigungsschraube Lüfterdeckel | 10 |
Befestigungsschraube Primärscheibe | 30 |
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Werkzeuge zur Selbstanfertigung
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Stempel B 1
Flanschwelle auspressen
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Stempel B 2
Lager auspressen
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Abstützung B 3
bei Flanschwelle auspressen
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Abstützung B 4
bei Lager auspressen
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Stempel B 5
Lager einpressen
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Abstützung B 6
bei Flanschwelle einpressen
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Eindrückhülse B 7
Dichtring eindrücken
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Abstützung B 8
bei Lager einpressen
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Einrichtungen
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Ständerpresse
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Zerlegen
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1 Lüfter an der Flanschwelle (15) in Schraub-stock mit Schutzbacken einspannen.
2 Zylinderschrauben (1) herausschrauben.
3 Deckel (2) mit zwei Schrauben M 8 (A) gleichmäßig vom Gehäuse abdrücken und ab-nehmen.
4 Senkschrauben (16) herausschrauben.
5 Zwischenscheibe (4) und Dichtring (3) ab-nehmen.
Hinweis
Lüfterdeckel nicht weiter zerlegen (Steuerungs-gelenk ist justiert). Originalschaltstift darf nicht getauscht werden.
6 Zylinderschrauben (6) herausschrauben.
Hinweis
Loctite-Schraubensicherung durch leichten Schlag auf das Schraubwerkzeug bei Bedarf lösen.
7 Primärscheibe (7) durch Drehen lösen und mit geeignetem Werkzeug, z.B. zwei abgewin-kelten Bandeisen, von der Flanschwelle abhe-ben.
Hinweis
Lauffläche im Gehäuse und die Primärscheibe nicht beschädigen.
8 Lüftergehäuse plan auf die Abstützvorrich-tung (B 3) legen.
Hinweis
Lüfterblätter dürfen nicht aufliegen.
9 Flanschwelle (15) mit Stempel (B 1) aus-pressen.
Hinweis
Arbeitsschritte 10 bis 12 nur bei
Ausführung B
10 Distanzring (8) aus Radialwellendichtring (9) nehmen.
11 Radialwellendichtring (9) aus Grundkörper (13) heraushebeln.
12 Sicherungsring (10) ausbauen.
13 Lüftergehäuse wenden und mit Abstützung (B 4) zentrisch unterlegen.
14 Lager und Abdichtring mit Stempel (B 2) auspressen.
15 Dichtung (5) mit Flachschaber vorsichtig entfernen.
16 Alle Lüfterteile mit Kaltentfettungsmittel Escapon "S 94" silikonfrei säubern.
17 Deckel mehrmals ausspülen und mit Preß-luft ausblasen.
Hinweis
Wird beim Reinigen und Prüfen der Teile eine Beschädigung oder Verschleiß festgestellt, was zum Tausch eines Teiles, wie Primärscheibe, Lagerkörper, Flanschwelle oder Lüfterdeckel führen würde, so ist der Lüfter grundsätzlich zu tauschen.
Zusammenbauen
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1 Neuen Abdichtring (12) am Bördelrand innen mit Molykote füllen und in den Lagersitz des Grundkörpers einlegen.
Hinweis
Hochstehender Bördelrand (Pfeil) nach oben
2 Grundkörper (14) auf Abstützung (B 8) legen.
3 Lager (11) mit Stempel (B 5) einpressen.
4 Flanschwelle (15) mit Abstützung (B 8) unterlegen.
Hinweis
Nur bei Ausführung B
5 Grundkörper mit Lagerinnenring an die Flanschwelle ansetzen.
6 Abstützung (B 6) auf den Lagerinnenring aufsetzen und Flanschwelle einpressen.
7 Lager (11) mit abgerundetem Durchschlag am Umfang viermal verstemmen (Pfeil).
Hinweis
Nur bei Ausführung B
Hinweis
Arbeitsschritte 8 bis 10 nur bei
Ausführung A
8 Sicherungsring (10) einsetzen.
9 Distanzring (8) mit Durchschlag bei leichten wechselseitigen Hammerschlägen auf die Flanschwelle aufziehen.
10 Radialwellendichtring (9) mit Eindrückhülse (B 7) einsetzen. Dichtlippen einfetten.
11 Zwischenscheibe (4) mit neuem Dichtring (3) an Deckel (2) anschrauben.
12 Lüfter an der Flanschwelle (15) in Schraubstock mit Schutzbacken einspannen.
13 Primärscheibe (7) in den Grundkörper einsetzen.
14 Zylinderschrauben (6) mit Loctite, Kenn-Nr. 973, einsetzen und über Kreuz anziehen.
Anziehdrehmoment: 30 Nm
15 Silikonöl gleichmäßig in die Schlitze der Primärscheibe mit Spritze einfüllen.
Ölsorte und Füllmenge siehe Einbauübersicht
(20-0002)
16 Dichtung (5) in den Grundkörper einlegen.
17 Deckel (2) einsetzen.
17 Innensechskantschrauben (1) einschrauben und über Kreuz gleichmäßig anziehen.
Anziehdrehmoment: 10 Nm
Arretierung prüfen
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Hinweis
Arbeitsschritte 1 und 2 nur bei
Ausführung B
1 Klemmschrauben (18) lösen und Feststell-einrichtung (17) auf Leichtgängigkeit und Einrasten in die Flanschwelle (15) prüfen.
2 Feststelleinrichtung in Ausgangsstellung bringen und Klemmschrauben festziehen.
Hinweis
Arbeitsschritte 3 und 4 nur bei Ausführung A
3 Verschlußbolzen (14) am äußeren Sechskant um 45° drehen und durch Bewegen des Lüfter-rades einrasten lassen.
4 Verschlußbolzen in Ausgangsstellung drehen.
Achtung
Lüfter nur stehend lagern
Referenzierte Dokumente
- bb0040p026602a Langzeitschmierfette (NLGI-Klasse 2)
- bb0040p026700a Mehrzweckfette (NLGI-Klasse 2)
- ra2000vlf0002z 0002 - Allgemein: Einbauübersicht Visco-Lüfter Visco-Lüfter T18/T21