Heckschaden seitlich links

AR64.20-P-1200F

Heckschaden seitlich links



Ausbauen



Reparatur-Methode Heckschaden seitlich links und Mitte

Typ 210.0 mit beschädigten Hinterkotflügeln und beschädigten Längsträgern

 Als Neuteil wird ein Zusammenbau von Ersatzradmulde, Querträger hinten und den beiden Längsträgeranschlußteilen verwendet.

AR64.20-P-1250F



Allgemeine Hinweise zur Karosseriereparatur

Alle Typen

AH60.00-N-0001-01A

1

Anbauteile im Bereich der Reparaturstelle ausbauen

2

Alle Anbauteile die im Fahrzeug verbleiben (Reparaturbereich) abdecken

3

Richtbank mit Modultraversen und Richtwinkelsatz rüsten

Die dem Richtwinkelsatz beigefügten Aufbaupläne beachten!

Richtwinkelsatz Celette

*WE58.40-Z-1003-01A

Richtwinkelsatz Car-Bench

*WE58.40-Z-1002-01A

 Typ 210.081/082

Zusätzlich Ergänzungsrichtwinkelsatz verwenden! Siehe

Ergänzungsrichtwinkelsatz Celette

*WE58.40-Z-1008-01A

Ergänzungsrichtwinkelsatz Car-Bench

*WE58.40-Z-1009-01A

Aufbau Celette-Richtwinkelsatz

AR60.10-P-1070F

4

Fahrzeug mit Zweisäulenheber auf Richtbank setzen und befestigen

5

Hinterkotflügel abtrennen

AR63.50-P-1400-02F

 Schablone für Hinterkotflügel links oben

*210589072300

 Schablone für Hinterkotflügel rechts oben

*210589082300

 Schablone für Hinterkotflügellinks unten vorn

*210589092300

 Schablone für Hinterkotflügelrechts unten vorn

*210589102300

 Schweißpunktfräser

*201589005100

6

Heckmittelstück abtrennen

AR64.20-P-1050-01F

 Schablone für Heckmittelstück links

*210589132300

 Schablone für Heckmittelstück rechts

*210589142300

 Schweißpunktfräser

*201589005100

7

Querträger hinten, Ersatzradmulde und Längsträgeranschlußstück abtrennen

AR64.20-P-1200-01F

 Schweißpunktfräser

*201589005100

8

Querträger hinten, Ersatzradmulde, Längs-trägeranschlußstück und Schließteil vorbe-reiten

AR64.20-P-1200-02F



Einbauen

 Gefahr!

Lebensgefahr durch Hochspannung beim Elektroschweißen. Explosionsgefahr durch Schweißen im Bereich von leicht entzündlichen Stoffen. Verletzungsgefahr durch Schweißspritzer und UV-Licht beim Schweißen. Vergiftungsgefahr durch Einatmen von Schweißdämpfen

Isolierende Unterlagen benutzen. Schutzkleidung, Schutzbrille und Schutzmaske tragen. Leicht entzündliche Stoffe aus dem Gefahrenbereich entfernen. Absauganlage verwenden.

AS00.00-Z-0007-01A



Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden an Fahrzeugen oder Bauteilen bei elektrischen Schweißarbeiten

Alle Typen

AH00.00-N-0005-01A

9

Längsträgeranschlußstück und Querträger hinten einbauen und einschweißen

AR64.20-P-1200-03F

10

Ersatzradmulde einbauen und einschweißen

AR64.20-P-1200-04F

11

Längsträger-Schließteil einbauen und einschweißen

AR64.20-P-1200-05F

12

Heckmittelstück vorbereiten

AR64.20-P-1050-02F

 Schablone für Heckmittelstück links

*210589132300

 Schablone für Heckmittelstück rechts

*210589142300

 Schweißpunktfräser

*201589005100

13

Heckmittelstück einbauen und einschweißen

AR64.20-P-1050-03F

 Lehre für Heckleuchtenausschnitt links

*210589112300

 Lehre für Heckleuchtenausschnitt rechts

*210589122300

 Kreuzspindel

*201589002700

 Fühlerlehre

*129589032100

14

Hinterkotflügel vorbereiten

AR63.50-P-1400-03F

15

Hinterkotflügel einbauen und einschweißen

AR63.50-P-1400-04F

 Fühlerlehre

*129589032100

 Lehre für Heckleuchtenausschnitt links

*210589112300

 Lehre für Heckleuchtenausschnitt rechts

*210589122300

 Umschlageisen

*129589002700

 Kreuzspindel

*201589002700

16

Reparaturbereiche säubern und mit MB-2K Grundierfüller grundieren



Verarbeitung von Korrosionsschutz-Materialien vor der Lackierung

AR97.20-P-0500A

17

Serienmäßige Abdichtungen mit MB-Karosserieabdichtmittel ergänzen

AR97.10-P-4000F

18

Serienmäßigen Unterbodenschutz durch MB-Dauerunterbodenschutz ergänzen

Hinweise zur Bearbeitung von Dauerunter-bodenschutz

AH97.20-P-9409-01A

19

Reparaturbereich und angrenzende Flächen lackieren

20

Hohlraumkonservierung ergänzen

Verarbeitungshinweise zur Hohlraumkon-servierung

AP97.20-P-0640-01A

21

Alle ausgebauten Montageteile wieder einbauen

Nummer

Bezeichnung

WH58.30-Z-1002-01A

Kugelfräser, Ø 12 mm

WH58.30-Z-1003-01A

Elektrodenfräser

WH58.30-Z-1006-01A

Schweißpunktlöser Vario Drill WS 91

WH58.30-Z-1002-02A

Lochzange Ø 7 mm

WH58.30-Z-1003-02A

Spannzangen

WH58.30-Z-1031-02A

Schraubzwinge

WH58.30-Z-1001-03A

Runddrahtbürste, gezopft, Ø 70 mm

WH58.30-Z-1021-04A

Trennscheibe, Ø 65 mm, 80m/s, (max. 23.500 /min)

WH58.30-Z-1024-04A

Schleifblatt, Ø 115 mm, 80m/s, (max. 13.250 /min)

WH58.30-Z-1001-40A

Abdeckplane (feuerfest)

WE58.40-Z-1002-01A

Car-Bench Richtwinkelsatz 82417 (Typ 210)

WE58.40-Z-1003-01A

Celette Richtwinkelsatz 7210.300 (Typ 210)

WE58.40-Z-1008-01A

Celette Richtwinkelsatz 7210.307 (Typ 210, 4-Matic ), als Ergänzung zu 7210.300, (Typ 210)

WE58.40-Z-1009-01A

Car-Bench Richtwinkelsatz 82 422 (Typ 210, 4-Matic ), als Ergänzung zu 82417, (Typ 210)

WE58.40-Z-1001-01E

Celette-Richtbank

WE58.40-Z-1002-01E

Celette Richtgerät

WE58.40-Z-1003-01E

Car-Bench Richtbank

WE58.40-Z-1004-01E

Car-Bench Richthebebühne

WE58.40-Z-1005-01E

Car-Bench Richtgerät

WE58.40-Z-1007-01E

Celette Modultraversensatz 955.940

WE58.40-Z-1011-01E

Car-Bench Universal-Quertraversensatz A 296/15 (alle Traversen 1500 mm lang)

WE58.40-Z-1001-02A

Schutzgasschweißgerät

WE58.40-Z-1002-02A

Punktschweißgerät

WE58.40-Z-1001-03A

Bohrmaschine (Elektr./Druckluft)

WE58.40-Z-1002-03A

Geradschleifer (Elektr./Druckluft)

WE58.40-Z-1003-03A

Winkelschleifer (Elektr./Druckluft)

WE58.40-Z-1004-03A

Karosseriesäge (Elektr./Druckluft)

WE58.40-Z-1005-03A

Naß-/Trockensauger

WE58.40-Z-1001-05A

Zweisäulen-Hebebühne