P64.20-0328-05
| Ausbauen | ||
| Hinweise zur Heckmittelstückreparatur | Typ 202.0/1, 210.0/2 | |
| Allgemeine Hinweise zur Karosseriereparatur | Alle Typen | |
1 | Anbauteile im Bereich der Reparaturstelle ausbauen | ||
2 | Alle Anbauteile die im Fahrzeug verbleiben (Reparaturbereich) abdecken | ||
3 | Richtbank mit Modultraversen und Richtwinkelsatz rüsten | Die dem Richtwinkelsatz beigefügten Aufbaupläne beachten! | |
Richtwinkelsatz Celette | |||
Richtwinkelsatz Car-Bench | |||
Typ 210.081/082 Zusätzlich Ergänzungsrichtwinkelsatz verwenden! Siehe | |||
Ergänzungsrichtwinkelsatz Celette | |||
Ergänzungsrichtwinkelsatz Car-Bench | |||
Aufbau Celette-Richtwinkelsatz | |||
4 | Fahrzeug mit Zweisäulenheber auf Richt-bank setzen und befestigen | ||
5 | Heckmittelstück mit Querträger hinten abtrennen | ||
Schablone für Heckmittelstück links | |||
Schablone für Heckmittelstück rechts | |||
Schweißpunktfräser | |||
6 | Neuteile vorbereiten | ||
Schablone für Heckmittelstück links | |||
Schablone für Heckmittelstück rechts | |||
Schweißpunktfräser | |||
| Einbauen | ||
Gefahr! | Lebensgefahr durch Hochspannung beim Elektroschweißen. Explosionsgefahr durch Schweißen im Bereich von leicht entzündlichen Stoffen. Verletzungsgefahr durch Schweißspritzer und UV-Licht beim Schweißen. Vergiftungsgefahr durch Einatmen von Schweißdämpfen | Isolierende Unterlagen benutzen. Schutzkleidung, Schutzbrille und Schutzmaske tragen. Leicht entzündliche Stoffe aus dem Gefahrenbereich entfernen. Absauganlage verwenden. | |
| Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden an Fahrzeugen oder Bauteilen bei elektrischen Schweißarbeiten | Alle Typen | |
7 | Querträger einbauen und einschweißen | ||
8 | Heckmittelstück einbauen und einschweißen | ||
Fühlerlehre | |||
Lehre für Heckleuchtenauschnitt links | |||
Lehre für Heckleuchtenauschnitt rechts | |||
Schweißpunktfräser | |||
9 | Fugenmaße an Hauben, Türen und Deckeln einstellen | ||
Fugenmaße | |||
Fugenmaße | |||
Fugenmaße | |||
Fugenmaße | |||
Fühlerlehre | |||
10 | Reparaturbereiche säubern und mit Grundierfüller grundieren | Hinweise zur Reparatur-Lackierung | |
11 | Serienmäßige Abdichtungen mit MB-Karosserieabdichtmittel ergänzen | ||
12 | Serienmäßigen Unterbodenschutz durch MB-Dauerunterbodenschutz ergänzen | ||
13 | Heckmittelstück und angrenzende Flächen lackieren | Hinweise zur Reparatur-Lackierung | |
14 | Hohlraumkonservierung ergänzen | Konservierung | |
15 | Alle ausgebauten Montageteile wieder einbauen |
Prüf- und Einstellwerte Fugenmaße an Hauben, Türen und Deckeln
Nummer | Benennung | Typ | |||
BE60.00-P-1001-01A | Fugenmaß | Motorhaube zu Kotflügel | Maß "A" | mm | 4,0 (0,5) |
Motorhaube zu Scheinwerfer | Maß "R" | mm | – | ||
Motorhaube zu Kühlergrill | Maß "O" | mm | – | ||
Kühlergrill zu Scheinwerfer | Maß "N" | mm | – | ||
Bild siehe | |||||
BE60.00-P-1002-01A | Fugenmaß | Vordertür zu A-Säule | Maß "B" | mm | 6,5 (0,5) |
Vordertür zu Kotflügel | Maß "H" | mm | 4,5 (0,5) | ||
Vordertür zu Fondtür | Maß "I" | mm | 5,5 (0,5) | ||
Fondtür zu Dach | Maß "C" | mm | 6,5 (0,5) | ||
Fondtür zu Seitenteil oben | Maß "D" | mm | 6,5 (0,5) | ||
Fondtür zu Seitenteil unten | Maß "J" | mm | 4,0 (0,5) | ||
Kotflügel zu A-Säule | Maß "Q" | mm | – | ||
Vordertür zu Hinterkotflügel | Maß "P" | mm | – | ||
Bild siehe | |||||
BE60.00-P-1003-01A | Fugenmaß | Heckdeckel zu Hinterkotflügel oben | Maß "F" | mm | 4,5 (0,5) |
Heckdeckel zu Hinterkotflügel unten | Maß "M" | mm | 4,5 (0,5) | ||
Heckdeckel zu Hinterkotflügel | Maß "F" | mm | – | ||
Heckdeckel zu Rückleuchte | Maß "M" | mm | – | ||
Heckdeckel zu Stoßfänger | Maß "V" | mm | – | ||
Hinterkotflügel zu Rückleuchte | Maß "U" | mm | – | ||
Bild siehe | |||||
BE60.00-P-1005-01A | Fugenmaß | Tankklappe | Maß "K" | mm | 4,0 |
Maß "L" | mm | 4,5 | |||
Bild siehe | |||||
210 589 12 23 00
210 589 13 23 00
129 589 03 21 00
210 589 11 23 00
Lehre für Heckleuchtenausschnitt rechts
Lehre für Heckleuchtenausschnitt links
Fühlerlehre
Schablone für Heckmittelstück links
210 589 14 23 00
201 589 00 51 00
Schweißpunktfräser
Schablone für Heckmittelstück rechts
Handelsübliche Werkzeuge
Nummer | Bezeichnung | |
WH58.30-Z-1003-01A | Elektrodenfräser | |
WH58.30-Z-1006-01A | Schweißpunktlöser Vario Drill WS 91 | |
WH58.30-Z-1001-03A | Runddrahtbürste, gezopft, Ø 70 mm | |
WH58.30-Z-1021-04A | Trennscheibe, Ø 65 mm, 80m/s, (max. 23.500 /min) | |
WH58.30-Z-1024-04A | Schleifblatt, Ø 115 mm, 80m/s, (max. 13.250 /min) | |
WH58.30-Z-1001-40A | Abdeckplane (feuerfest) |
Werkstatt-Einrichtungen
WE58.40-Z-1002-01A | Car-Bench Richtwinkelsatz 82417 (Typ 210) |
WE58.40-Z-1003-01A | Celette Richtwinkelsatz 7210.300 (Typ 210) |
WE58.40-Z-1008-01A | Celette Richtwinkelsatz 7210.307 (Typ 210, 4-Matic ), als Ergänzung zu 7210.300, (Typ 210) |
WE58.40-Z-1009-01A | Car-Bench Richtwinkelsatz 82 422 (Typ 210, 4-Matic ), als Ergänzung zu 82417, (Typ 210) |
WE58.40-Z-1001-01E | Celette-Richtbank |
WE58.40-Z-1002-01E | Celette Richtgerät |
WE58.40-Z-1003-01E | Car-Bench Richtbank |
WE58.40-Z-1004-01E | Car-Bench Richthebebühne |
WE58.40-Z-1005-01E | Car-Bench Richtgerät |
WE58.40-Z-1007-01E | Celette Modultraversensatz 955.940 |
WE58.40-Z-1011-01E | Car-Bench Universal-Quertraversensatz A 296/15 (alle Traversen 1500 mm lang) |
WE58.40-Z-1001-02A | Schutzgasschweißgerät |
WE58.40-Z-1002-02A | Punktschweißgerät |
WE58.40-Z-1001-03A | Bohrmaschine (Elektr./Druckluft) |
WE58.40-Z-1002-03A | Geradschleifer (Elektr./Druckluft) |
WE58.40-Z-1003-03A | Winkelschleifer (Elektr./Druckluft) |
WE58.40-Z-1004-03A | Karosseriesäge (Elektr./Druckluft) |
WE58.40-Z-1005-03A | Naß-/Trockensauger |
WE58.40-Z-1001-05A | Zweisäulen-Hebebühne |
Referenzierte Dokumente
- ah0000n000501a Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden an Fahrzeugen oder Bauteilen bei elektrischen Schweißarbeiten
- ah6000n000101a Allgemeine Hinweise zur Karosseriereparatur
- ah6420p105001e Hinweise zur Heckmittelstückreparatur
- ah9800p940802a Hinweise zur Reparatur-Lackierung
- ap9720p0640a Konservierung
- ar6000p070001f Fugenmaße an Hauben, Türen und Deckeln
- ar6010p1070f Aufbau Celette-Richtwinkelsatz
- ar6420p106001f Heckmittelstück mit Querträger abtrennen
- ar6420p106002f Neuteile vorbereiten
- ar6420p106003f Querträger einbauen und einschweißen
- ar6420p106004f Heckmittelstück einbauen und einschweißen
- ar9710p4000f Nahtabdichtung nach Reparaturen
- ar9720p050003a Verarbeitung von Dauerunterbodenschutz vor der Lackierung
- ar9720p050003a
- as0000z000701a Lebensgefahr durch Hochspannung beim Elektroschweißen. Explosionsgefahr durch Schweißen im Bereich von leicht entzündlichen Stoffen. Verletzungsgefahr durch Schweißspritzer und UV-Licht beim Schweißen. Vergiftungsgefahr durch Einatmen