N63.20-2015-09
1 | A-Säule Außenteil | 2 | Verstärkung A-Säule innen | 3 | A-Säule innen |
Vorsicht | Verletzungsgefahr durch Schnitt- bzw. Schürfwunden an scharfkantigen Fahrzeugteilen | Bei Arbeiten an bzw. im Bereich von scharfen, unentgrateten Fahrzeugteilen stets Schutzhandschuhe tragen. | |
Gefahr | Lebensgefahr durch Hochspannung beim Elektroschweißen. Explosionsgefahr durch Schweißen im Bereich von leicht entzündlichen Stoffen. Verletzungsgefahr durch Schweißspritzer und UV-Licht beim Schweißen. Vergiftungsgefahr durch Einatmen von Schweißdämpfen | Isolierende Unterlagen benutzen. Schutzkleidung, Schutzbrille und Schutzmaske tragen. Leicht entzündliche Stoffe aus dem Gefahrenbereich entfernen. Absauganlage verwenden. | |
Gefahr | Lebensgefahr durch Abrutschen oder Kippen des Fahrzeuges von der Hebebühne | Fahrzeug zwischen den Hebebühnensäulen ausrichten und die vier Aufnahmeteller an den vom Fahrzeughersteller vorgeschriebenen Hebebühnenaufnahmepunkten platzieren. | |
Hinweis | Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden an Fahrzeugen oder Bauteilen bei elektrischen Schweißarbeiten | ||
Hinweis | Hinweise zum Anheben und Aufbocken | ||
Hinweis | Allgemeine Hinweise zur Karosseriereparatur | ||
Hinweis | Hinweise zum Widerstandspunktschweißen mehrlagiger Blechflansche | ||
Hinweis | Hinweise zur Reparatur-Lackierung | ||
Allgemeines zu MB-Materialien | |||
| Ausbauen | ||
1 | Alle Anbauteile im Bereich der Reparaturstelle ausbauen | ||
2 | Geräuschdämmungen ausbauen | ||
Nur im Reparaturbereich. | |||
3 | Alle Anbauteile, die im Fahrzeug verbleiben, mit Schweißschutzdecken abdecken | Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |
4 | Aufbau Celette-Richtbank | ||
Beigefügte Aufbaupläne beachten. | |||
5 | Fahrzeug mit 2-Säulen-Hebebühne auf Richtbank setzen | Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |
6 | Fahrzeug auf Richtbank befestigen | ||
7 | Befestigungsschiene an A-Säule ausbauen | ||
Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |||
Zinkstaubfarbe-punktschweißbar | |||
8 | A-Säule Außenteil (1) abtrennen | ||
Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |||
9 | Verstärkung A-Säule innen (2) abtrennen | ||
Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |||
10 | A-Säule innen (3) abtrennen | ||
Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |||
Zinkstaubfarbe-punktschweißbar | |||
11 | A-Säule Außenteil (1) zum Einbau vorbereiten | ||
Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |||
Zinkstaubfarbe-punktschweißbar | |||
12 | Verstärkung A-Säule innen (2) zum Einbau vorbereiten | ||
Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |||
Zinkstaubfarbe-punktschweißbar | |||
13 | A-Säule innen (3) vorbereiten | ||
Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |||
Zinkstaubfarbe-punktschweißbar | |||
| Einbauen | ||
14 | A-Säule innen (3) einbauen | ||
Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |||
Zinkstaubfarbe-punktschweißbar | |||
Portalrahmen seitlich | |||
15 | Richtwinkel innen abbauen | ||
16 | Verstärkung A-Säule innen (2) einschweißen | ||
Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |||
Zinkstaubfarbe-punktschweißbar | |||
Portalrahmen seitlich | |||
17 | A-Säule Außenteil (1) einbauen und Vordertür mit Türscharnierhalter einbauen und einpassen | ||
Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |||
Fugenmaß | |||
Fugenmaß | |||
Zinkstaubfarbe-punktschweißbar | |||
Abdichtmasse weiß 310 ml, DBL 6069.20 | |||
Nahtabdichtung, spritzbar 310 ml | |||
Portalrahmen seitlich | |||
Fühlerlehre | |||
18 | Befestigungsschiene an A-Säule einbauen | ||
Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |||
Zinkstaubfarbe-punktschweißbar | |||
Blindniet mit Senkkopf Polygrip 6,414 (Klemmbereich 2 mm bis 8,5 mm, Abzugskraft min. 10,8 kN) | |||
Abdichtmasse weiß 310 ml, DBL 6069.20 | |||
19 | Fahrzeug von Richtbank lösen | ||
20 | Fahrzeug mit 2-Säulen-Hebebühne anheben | Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |
21 | Richtbank entfernen | ||
22 | Schweißverbindungen und Blechflansche mit Drahtbürste säubern | Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |
23 | Reparaturbereiche säubern | Handelsübliche Geräte/Werkzeuge | |
Gefahr | Explosionsgefahr durch Entzünden von Lackdämpfen. Vergiftungsgefahr durch Einatmen von Lackdämpfen | Nicht rauchen! Kein offenes Feuer! Atemschutz, Schutzkleidung, Handschuhe, Schutzbrille und Hautschutzcreme benutzen. Für gute Be- und Entlüftung sorgen. | |
24 | Reparaturbereiche mit Grundierfüller grundieren | Nur frei gegebene Grundierfüller der Daimler AG verwenden. Siehe: http://portal.aftersales.i.daimler.com | |
25 | Nahtabdichtung nach Reparaturen | ||
Serienmäßige Nahtabdichtungen ergänzen. | |||
Nahtabdichtung, spritzbar 310 ml | |||
Abdichtmasse weiß 310 ml, DBL 6069.20 | |||
Gefahr | Explosionsgefahr durch Entzünden von Lackdämpfen. Vergiftungsgefahr durch Einatmen von Lackdämpfen | Nicht rauchen! Kein offenes Feuer! Atemschutz, Schutzkleidung, Handschuhe, Schutzbrille und Hautschutzcreme benutzen. Für gute Be- und Entlüftung sorgen. | |
26 | Reparaturbereiche und angrenzende Flächen lackieren | ||
| Material zur Pflege der MB-Fahrzeuglackierung | ||
Nur frei gegebene Lacke der Daimler AG verwenden. Siehe: http://portal.aftersales.i.daimler.com | |||
Gefahr | Explosions- und Vergiftungsgefahr durch Lösungsmitteldämpfe und Gase. Verletzungsgefahr an Augen und Haut beim Verarbeiten von Korrosionsschutzmitteln | Korrosionsschutz nicht auf Flammen oder glühende Körper sprühen und von Zündquellen fernhalten. Verarbeitung in gut durchlüfteten Räumen, Atemschutz tragen. | |
27 | Hohlraumkonservierung nach Reparaturarbeiten | ||
Hinweis | Hinweise zur Hohlraumkonservierung | ||
Hohlraumkonservierung (lösemittelfrei), 1 Liter | |||
28 | Schweißschutzdecken entfernen | ||
29 | Geräuschdämmungen einbauen | ||
30 | Alle ausgebauten Anbauteile einbauen |
Prüf- und Einstellwerte Fugenmaße |
Nummer | Benennung | TYP 639.6 mit CODE W50 außer CODE D03 TYP 639.6 mit CODE W54 außer CODE D03 TYP 639.6 mit CODE W64 außer CODE D03 | TYP 639.6 mit CODE D03, W50 TYP 639.6 mit CODE D03, W54 TYP 639.6 mit CODE D03, W64 | |||
BE60.00-N-1002-01B | Fugenmaß | Vordertür zu Kotflügel | Maß "C" | mm | 5 (1) | 5 (1) |
Vordertür zu Dach | Maß "D" | mm | 5 (1) | 5 (1) | ||
Vordertür zu Schweller | Maß "E" | mm | 5 (1) | 5 (1) | ||
Vordertür zu Seitenwand, oben | Maß "F" | mm | 5 (1) | 5 (1) | ||
Vordertür zu Seitenwand, unten | Maß "G" | mm | 5 (1) | 5 (1) | ||
Bild siehe | ||||||
Prüf- und Einstellwerte Fugenmaße |
Nummer | Benennung | TYP 639.7 mit CODE W50 TYP 639.7 mit CODE W54 TYP 639.7 mit CODE W64 | TYP 636, 639.6/7/8 mit CODE W65 | |||
BE60.00-N-1002-01B | Fugenmaß | Vordertür zu Kotflügel | Maß "C" | mm | 5 (1) | 5 (1) |
Vordertür zu Dach | Maß "D" | mm | 5 (1) | 5 (1) | ||
Vordertür zu Schweller | Maß "E" | mm | 5 (1) | 5 (1) | ||
Vordertür zu Seitenwand, oben | Maß "F" | mm | 5 (1) | 5 (1) | ||
Vordertür zu Seitenwand, unten | Maß "G" | mm | 5 (1) | 5 (1) | ||
Bild siehe | ||||||
Prüf- und Einstellwerte Fugenmaße |
Nummer | Benennung | TYP 639.6 mit CODE W50 außer CODE D03 TYP 639.6 mit CODE W54 außer CODE D03 TYP 639.6 mit CODE W64 außer CODE D03 | TYP 639.6 mit CODE D03, W50 TYP 639.6 mit CODE D03, W54 TYP 639.6 mit CODE D03, W64 | |||
BE60.00-N-1003-01B | Fugenmaß | Vordertür zu Schiebetür, oben | Maß "H" | mm | 6 (1) | 6 (1) |
Vordertür zu Schiebetür, unten | Maß "I" | mm | 6 (1) | 6 (1) | ||
Schiebetür zu Dach | Maß "J" | mm | 6 (1) | 6 (1) | ||
Schiebetür zu Schweller | Maß "K" | mm | 6 (1) | 6 (1) | ||
Schiebetür zu Seitenwand, oben | Maß "L" | mm | 6 (1) | 6 (1) | ||
Schiebetür zu Seitenwand, unten | Maß "L" | mm | 6 (1) | 6 (1) | ||
Seitenfenster zu Seitenfenster | Maß "M" | mm | 11 (0,5) | 11 (0,5) | ||
Bild siehe | ||||||
Prüf- und Einstellwerte Fugenmaße |
Nummer | Benennung | TYP 639.7 mit CODE W50 TYP 639.7 mit CODE W54 TYP 639.7 mit CODE W64 | TYP 636, 639.6/7/8 mit CODE W65 | |||
BE60.00-N-1003-01B | Fugenmaß | Vordertür zu Schiebetür, oben | Maß "H" | mm | 6 (1) | 6 (1) |
Vordertür zu Schiebetür, unten | Maß "I" | mm | 6 (1) | 6 (1) | ||
Schiebetür zu Dach | Maß "J" | mm | 6 (1) | 6 (1) | ||
Schiebetür zu Schweller | Maß "K" | mm | 6 (1) | 6 (1) | ||
Schiebetür zu Seitenwand, oben | Maß "L" | mm | 6 (1) | 6 (1) | ||
Schiebetür zu Seitenwand, unten | Maß "L" | mm | 6 (1) | 6 (1) | ||
Seitenfenster zu Seitenfenster | Maß "M" | mm | 11 (0,5) | 11 (0,5) | ||
Bild siehe | ||||||
210 589 17 23 00
Portalrahmen seitlich
129 589 03 21 00
Fühlerlehre
Reparaturmittel |
Nummer | Bezeichnung | Bestellnummer |
BR00.45-Z-1001-07A | Zinkstaubfarbe-punktschweißbar | A 000 986 34 42 |
BR00.45-Z-1002-13A | Blindniet mit Senkkopf Polygrip 6,414 (Klemmbereich 2 mm bis 8,5 mm, Abzugskraft min. 10,8 kN) | A 003 990 86 97 05 |
BR00.45-Z-1003-01A | Abdichtmasse weiß 310 ml, DBL 6069.20 | A 001 989 63 20 |
BR00.45-Z-1003-05A | Hohlraumkonservierung (lösemittelfrei), 1 Liter | A 000 986 72 70 10 |
BR00.45-Z-1041-01A | Nahtabdichtung, spritzbar 310 ml | A 002 989 84 20 |
Referenzierte Dokumente
- ah0000n000501a Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden an Fahrzeugen oder Bauteilen bei elektrischen Schweißarbeiten
- ah0060n010001a Hinweise zum Anheben und Aufbocken
- ah6000n000101a Allgemeine Hinweise zur Karosseriereparatur
- ah6000n002801s Hinweise zum Widerstandspunktschweißen mehrlagiger Blechflansche
- ah9720p000101b Hinweise zur Hohlraumkonservierung
- ah9800p940802a Hinweise zur Reparatur-Lackierung
- ah9800p940903a Allgemeines zu MB-Materialien
- ap9830p807006a Material zur Pflege der MB-Fahrzeuglackierung
- ar6000s1752s Geräuschdämmungen aus-, einbauen
- ar6010s1060s Aufbau Celette-Richtbank
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- ar6320s110204s C-Schiene an A-Säule ausbauen
- ar6320s110205s C-Schiene an A-Säule einbauen
- ar6320s110601s A-Säule innen abtrennen
- ar6320s110602s A-Säule innen vorbereiten
- ar6320s110603s A-Säule innen einbauen
- ar6320s111501s Verstärkung A-Säule innen abtrennen
- ar6320s111502s Verstärkung A-Säule innen zum Einbau vorbereiten
- ar6320s111503s Verstärkung A-Säule innen einschweißen
- ar9710s4000s Nahtabdichtung nach Reparaturen
- ar9720s1500s Hohlraumkonservierung nach Reparaturarbeiten
- as0000z000701a Lebensgefahr durch Hochspannung beim Elektroschweißen. Explosionsgefahr durch Schweißen im Bereich von leicht entzündlichen Stoffen. Verletzungsgefahr durch Schweißspritzer und UV-Licht beim Schweißen. Vergiftungsgefahr durch Einatmen
- as0000z001001a Lebensgefahr durch Abrutschen oder Kippen des Fahrzeuges von der Hebebühne
- as0000z001701a Verletzungsgefahr durch Schnitt- bzw. Schürfwunden an scharfkantigen Fahrzeugteilen
- as9700z000101a Explosions- und Vergiftungsgefahr durch Lösungsmitteldämpfe und Gase. Verletzungsgefahr an Augen und Haut beim Verarbeiten von Korrosionsschutzmitteln
- as9800z000201a Explosionsgefahr durch Entzünden von Lackdämpfen. Vergiftungsgefahr durch Einatmen von Lackdämpfen