Grundstellung der Nockenwellen einstellen · ar0520d6020tsc · Mercedes-Benz WIS

AR05.20-D-6020TSC

Grundstellung der Nockenwellen einstellen

06.03.2019

Motor

274 im Typ 907

Grundstellung der Nockenwellen einstellen

Übersicht Nockenwellen

01a	Haltevorrichtung
01b	Haltevorrichtung
02a	Halter
02b	Halter
03	Lagerböcke
04	Schrauben

P05.10-2472-06

Ansicht von vorn

1	Segmentscheibe
1a	Kante
2	Segmentscheibe
2a	Peilmarkierung
3	Zylinderkopfhaube

P05.10-2471-06

05	OT-Markierung
06	Peilkante am Steuergehäusedeckel
4	Teleskopspiegel

D05.20-1158-06

 Warnung	Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch den Umgang mit heißen oder glühenden Gegenständen	Schutzhandschuhe, Schutzkleidung und ggf. Schutzbrille tragen.	AS00.00-Z-0002-01A
 Warnung	Verletzungsgefahr durch Klemmen oder Quetschen, im Extremfall durch Abscheren von Gliedmaßen bei Eingriffen in die Mechanik	Beim Bewegen von Bauteilen dürfen sich keine Körperteile oder Gliedmaßen im Bewegungsbereich der Mechanik befinden.	AS00.00-Z-0009-01A
 Vorsicht	Verletzungsgefahr durch Schnitt- bzw. Schürfwunden an scharfkantigen Fahrzeugteilen	Bei Arbeiten an bzw. im Bereich von scharfen, unentgrateten Fahrzeugteilen stets Schutzhandschuhe tragen. Reparaturbleche entgraten.	AS00.00-Z-0017-01A
 Vorsicht	Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch den Umgang mit Motoröl. Vergiftungsgefahr durch Verschlucken von Motoröl	Schutzhandschuhe, Schutzkleidung und Schutzbrille tragen. Motoröl nicht in Trinkbehältnisse einfüllen.	AS18.00-Z-0001-01A
Hinweis	Hinweise zur Vermeidung von Schäden durch Verunreinigungen und Fremdkörper		AH00.00-P-5000-01A
	Ausbauen
1	Zylinderkopfhaube (3) ausbauen.		AR01.20-D-5014TSC
2	Den Kettenspanner ausbauen.		AR05.10-D-7800TSC
3	Den Nockenwellensteller ausbauen.		AR05.20-D-7204TSC
	Einstellen
4	Motor an Zentralschraube der Kurbelwelle in Motordrehrichtung mithilfe eines Teleskopspiegels (4) auf Zünd-OT am 1. Zylinder drehen.	 Die OT-Markierung (05) an der Riemenscheibe muss mit der Peilkante am Steuergehäusedeckel (06) übereinstimmen.
		 WIS Service Media wsm://04_201900_31 Der Arbeitsschritt 4 wird dargestellt.
		 Handelsübliche Geräte/Werkzeuge Teleskopspiegel (4)
		 Steckschlüsseleinsatz	*001589650900
5	Nockenwellen in Grundstellung drehen.	 Die Auslassnockenwelle und Einlassnockenwelle dürfen ausschließlich mit dem Steckschlüsseleinsatz oder mit der Schraube (N 000000 005561) in Verbindung mit der Scheibe (A 604 990 00 40) verdreht werden. Ansonsten kommt es zu Beschädigungen.
		 Die Nockenwellen befinden sich in Grundstellung, wenn an der Auslassnockenwelle die Kante (1a) am Teilsegment der Segmentscheibe (1) und an der Segmentscheibe (2) die Peilmarkierung (2a) senkrecht nach oben zeigen.
		 Steckschlüsseleinsatz	*270589010700
6	Haltevorrichtungen (01a, 01b) einbauen.	 Haltevorrichtung	*270589016100
7	Schrauben (04) hineindrehen.	 Die Lagerböcke (03) müssen plan am Zylinderkopf aufliegen.
8	Die Halter (02a, 02b) einbauen.	 Vor dem Einbau der Halter (02a, 02b) müssen sich die Auslassnockenwelle und Einlassnockenwelle in OT-Stellung befinden, sodass die Halter (02a, 02b) ohne weiteren Druck aufgesetzt und angebaut werden können. Ansonsten kommt es zu Beschädigungen.
		 Die Auslassnockenwelle und Einlassnockenwelle dürfen ausschließlich mit dem Steckschlüsseleinsatz oder mit der Schraube (N 000000 005561) in Verbindung mit der Scheibe (A 604 990 00 40) verdreht werden. Ansonsten kommt es zu Beschädigungen an der Auslassnockenwelle und Einlassnockenwelle.
		 Steckschlüsseleinsatz	*270589010700
		 Haltevorrichtung	*270589016100
	Einbauen
9	Die Nockenwellensteller einbauen.		AR05.20-D-7204TSC
		 Steuerventile hineindrehen und anliegen lassen. Das Anziehen der Steuerventile erfolgt erst nach dem Einbau des Kettenspanners. Beim Einbau der Nockenwellensteller bzw. der Steuerkette darauf achten, dass sich die Kurbelwelle nicht verdreht.
10	Den Kettenspanner einbauen.		AR05.10-D-7800TSC
11	Steuerventile der Nockenwellensteller festziehen.		AR05.20-D-7204TSC
12	Die Halter (02a, 02b) von Haltevorrichtung (01a) ausbauen.	 Die Haltevorrichtungen (01a, 01b) bleiben am Zylinderkopf angebaut.
		 Haltevorrichtung	*270589016100
13	Schrauben (04) an Haltevorrichtungen (01a, 01b) so weit lösen, dass die Nockenwellen verdrehbar sind.	 Die Haltevorrichtungen (01a, 01b) bleiben am Zylinderkopf verbaut.
		 Haltevorrichtung	*270589016100
	Prüfen
14	Motor an Zentralschraube der Kurbelwelle in Motordrehrichtung mithilfe eines Teleskopspiegels (4) auf Zünd-OT am 1. Zylinder drehen.	 Die OT-Markierung (05) an der Riemenscheibe muss mit der Peilkante am Steuergehäusedeckel (06) übereinstimmen.
		 WIS Service Media wsm://04_201900_31 Der Arbeitsschritt 14 wird dargestellt.
		 Handelsübliche Geräte/Werkzeuge Teleskopspiegel (4)
		 Steckschlüsseleinsatz	*001589650900
15	Schrauben (04) an Haltevorrichtungen (01a, 01b) anlegen.	 Die Schrauben (04) so weit hineindrehen, bis die Lagerböcke (03) am Zylinderkopf plan aufliegen.
		 Haltevorrichtung	*270589016100
16	Die Halter (02a, 02b) an Haltevorrichtung (01a) einbauen.	 Die Halter (02a, 02b) müssen von Hand, ohne den Einsatz von Werkzeug, auf den Sechskant der Nockenwellen angebaut werden, bis die Halter (02a, 02b) plan an Haltevorrichtung (01a) aufliegen. Ansonsten können die Halter (02a, 02b) beschädigt werden und eine fehlerhafte Einstellung der Steuerzeiten kann auftreten.
		 Durch den Einbau der Halter (02a, 02b) wird die Grundstellung der Nockenwelle geprüft.
		 Haltevorrichtung	*270589016100
		Wenn die Halter (02a, 02b) nicht eingebaut werden können,
		
		Einstellung der Grundstellung der Nockenwellen wiederholen.
17	Die Halter (02a, 02b) und Haltevorrichtungen (01a, 01b) ausbauen.	 Haltevorrichtung	*270589016100
18	Zylinderkopfhaube (3) einbauen.		AR01.20-D-5014TSC
	Prüfen
 Warnung	Verbrennungs-, Erstickungs- und Vergiftungsgefahr bei Arbeiten an der Abgasanlage und damit verbundenen Bauteilen. Erstickungsgefahr und Vergiftungsgefahr durch Einatmen von gasförmigen und festen Bestandteilen des Abgases. Vergiftungsgefahr durch Hautkontakt mit festen Bestandteilen des Abgases.	Schutzkleidung und Schutzbrille tragen. Absaugung verwenden. Personen aus dem Gefahrenbereich entfernen.	AS49.00-Z-0001-01A
 Warnung	Unfallgefahr durch selbsttätiges Anfahren bei laufendem Motor. Verletzungsgefahr durch Quetschungen und Verbrennungen bei Eingriffen während des Startvorganges oder am laufenden Motor	Fahrzeug gegen selbsttätiges Anfahren sichern. Geschlossene und eng anliegende Arbeitskleidung tragen. Nicht an heiße oder rotierende Teile greifen.	AS00.00-Z-0005-01A
19	Motorprobelauf durchführen, dabei Motor auf Funktion und Dichtheit prüfen.

270 589 01 61 00

Haltevorrichtung

001 589 65 09 00

Steckschlüsseleinsatz

270 589 01 07 00

Steckschlüsseleinsatz

Referenzierte Dokumente

ah0000p500001a Hinweise zur Vermeidung von Schäden durch Verunreinigungen und Fremdkörper
ar0120d5014tsc Zylinderkopfhaube aus-, einbauen
ar0510d7800tsc Kettenspanner aus-, einbauen
ar0520d7204tsc Nockenwellensteller aus-, einbauen
as0000z000201a Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch den Umgang mit heißen oder glühenden Gegenständen
as0000z000501a Unfallgefahr durch selbsttätiges Anfahren bei laufendem Motor. Verletzungsgefahr durch Quetschungen und Verbrennungen bei Eingriffen während des Startvorganges oder am laufenden Motor
as0000z000901a Verletzungsgefahr durch Klemmen oder Quetschen, im Extremfall durch Abscheren von Gliedmaßen bei Eingriffen in die Mechanik
as0000z001701a Verletzungsgefahr durch Schnitt- bzw. Schürfwunden an scharfkantigen Fahrzeugteilen
as1800z000101a Verletzungsgefahr an Haut und Augen durch den Umgang mit Motoröl. Vergiftungsgefahr durch Verschlucken von Motoröl
as4900z000101a Verbrennungs-, Erstickungs- und Vergiftungsgefahr bei Arbeiten an der Abgasanlage und damit verbundenen Bauteilen. Erstickungsgefahr und Vergiftungsgefahr durch Einatmen von gasförmigen und festen Bestandteilen des